使用纤维切断机的注意事项有哪些？1、操作前检查纤维切断机机台前后左右是不是有***，具体检查各部位螺栓的是不是巩固，避免发生意外。2、开机前确保电源部份联接。3、检查链条、皮带的严重度，动刀与定刀的合作状况是不是正常。4、有必要先按作业方向使剪切电动机正常作业後，再打开送料电动机。5、如发现物料盘绕剪切时，切勿用手拉扯，有必要断电停机待整理完结後方可继续出产。6、工作中出现异常噪音或振动，有必要停机检查排除故障後才可继续操作。7、出产完结后，整理机器上的其它***，确保机器安全正常后方可关闭电源。切断机纤维粉碎机刀片加工要求切断机纤维粉碎机加工要求1、刀片尺寸精度应不低于GB1804的ITl1级，未注公差尺寸精度应不低于IT13级，螺纹精度不低于GB197的6H级。2、刀片的形状及位置精度不低于GB1184中的8级。热处理要求1、刀片的热处理应按工艺规程进行。2、刀片应有规定的强度和韧性，硬度应达到HRC50—56。用户有权按本标准验收刀片。在用户遵照刀片使用和保管的规定条件下，从到货之日起，半月内因制造质量不良而发生损坏，制造厂应负责更换（正常磨损除外）。这种纤维短切机运转时刀辊和胶辊存在相对转动，从而将原料割断。但这种切割方式存在一个缺点，就是由于刀与固定槽之间有缝隙，切割时有部分纤状物会被夹入到胶辊的切槽处，以及相邻刀刃间。由于这些被隔断的纤状物不能及时脱落，刀片的有效刃口长度被缩短，后续切丝时会发生因刀刃过浅而无法有效割开原料，造成原料分割不良，甚至缠绕到刀体上，加剧刃口的磨损。据统计现有的切割机能连续正常工作的时间基本不到一个小时，超过这个时间就停机进行清理，对生产效率影响很大。改进后的纤维短切机刀辊，在沿用已有的轴向刀槽固定刀体的同时，增加了辊轴两端用于限位刀片的端盖，并加宽轴向刀槽的槽宽，使其大于刀体的厚度。由于刀体仅在轴向方向被限位，因此在高速转动时，刀体也会随之高频率的振动，这种高频率的振动有助于震落已被切断的丝状物，让刀及刀辊上没有附着物的缠绕，刀刃的有效伸出长度得以保持，且刃口也能始终保持锋利，免去了频繁清扫的困扰，也让生产效率得以提高。采用改进后的固定辊制成的纤维短切机可适用于各种旧服装废布边料、玻璃丝、化纤棉絮、纸箱、塑料膜、回丝皮革、亚麻、等多种不规则，无方向，有很高抗拉强度的软物料的剪断，加之刀辊上安装有多片旋转刀，即便有刀片因磨损而不能有效切断，也不会形成长条状未分割了导致堵塞运转，保证了大量的物料剪切的可靠性。)