蚀刻加工微孔有哪些优势？现在采用蚀刻加工工艺来制作微孔网，微孔板的业务越来越多，今天兴之扬就来为大家介绍一下蚀刻加工微孔有哪些优势。首先我们先来了解一下目前可以加工微孔的工艺，以及各加工方式能达到的技术水平。微孔加工一般有激光切割工艺、冲压冲孔工艺、以及兴之扬的本行蚀刻加工工艺。首先我们来说一说激光切割的工艺，激光切割比较便捷，但是一般加工出来的微孔会有毛刺，孔壁不光滑，对于表面要求高的产品这些问题就会影响产品的外观和使用。再来是冲压冲孔加工微孔，冲压工艺前期需要对不同的产品进行模具设计和开模，时间比较厂且开模的费用比较高，对于周期比较紧的产品冲压工艺就不适合；另外冲压工艺对于较薄零件进行加工，产品有一定程度的变形，若表面平度有较高的要求，冲压也不适合，而且冲压由于其特性并不能加工一些密集的小孔。后是微孔蚀刻加工工艺对于微孔的加工，蚀刻加工可以加工很精密的小孔，对于0.1mm，0.2mm，0.3mm，0.5mm的小孔都能很轻松的腐蚀，兴之扬可以蚀刻加工0.05mm的小孔；同时蚀刻不会改变材料性质，也不会引起薄板材料的变形，平面度可以达到0.2mm，孔壁光滑没有毛刺。不过蚀刻加工微孔对于材料的厚度很有限制，就是孔径和材料厚度有一定的比例关系，太厚的材料开不了过小的孔，具体数值由材料，厚度，孔隙等来决定，若有疑问欢迎联系兴之扬，我们有的技术人员为您评估以及提供对应的蚀刻方案。今天蚀刻加工微孔有哪些优势就为大家介绍到这里，兴之扬专注精密蚀刻加工已经多年了，对于微孔蚀刻加工有丰富的经验，承接过各类精密过滤网，微孔网片，电子/手机听筒网，喇叭网等微孔产品的加工，并获得客户认可。0.05mm—0.5mm的微孔产品兴之扬都可以加工，若您有微孔网蚀刻加工需求欢迎联系我们。不锈钢蚀刻——后处理；兴之扬钼片精蚀刻小编为您说明:不锈钢蚀刻后需要去除丝印油墨。普通的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40～60g／L的NaOH溶液中，温度50～80℃，浸渍数分钟即可退去油墨。油墨去除后，如果产品需要表面处理就要按照不同的要求进行表处。比如：对表面光洁度有要求，则要进行抛光，或者镜面抛光；有颜色要求的，还要进行染色，染色后为了避免变色或者增强耐磨性、抗腐蚀性，可以喷涂通明光漆。关于一些金属自身是耐蚀功能好并且不染色的，也可以不涂通明漆，要依据实践需求而定。不锈钢蚀刻液的选择，普遍来说不锈钢的蚀刻溶液有两种配方，而且不锈钢也是常见的蚀刻加工原材料。①大部分蚀刻厂一般会采用三氯化铁蚀刻液进行加工，兴之扬也是如此，然后可以根据蚀刻需要增加蚀刻性能添加一些对应的元素。②还有一种是是采用王水型蚀刻液，这种蚀刻液配制好后需要用软钢来老化，然后再通过分析调整到工艺浓度范围。这种蚀刻液在耐蚀钢（如不锈钢）和镍合金的化学蚀刻中得到了广泛的使用，特别是航空和航天工业的某些关键部件都大量采用这种方法进行加工。)