金属蚀刻加工和金属激光雕刻的不同，兴之扬止退垫圈蚀刻小编告诉你。金属蚀刻加工和金属激光雕刻属于两类常见的金属加工工艺，至于哪种工艺好要看具体产品要求。二者各有特点，不同产品适合的工艺也是不一样的。一般来说金属蚀刻加工和金属激光雕刻的不同有以下几点：1，金属蚀刻工艺相对激光雕刻工艺来说流程复杂，需要前期处理、制版、蚀刻、后期处理（喷漆等，具体看要求）等诸多工序，而激光蚀刻相对就简单不少。不过二者均不需要开模，对于其他工艺相对又要快速一些；2，从生产效率上讲，蚀刻可以批量同时进行加工，金属蚀刻加工适合批量生产，而金属激光雕刻只能一个个的进行，适合小批量；3，蚀刻的深度有保证，蚀刻后适合填漆等；激光雕刻浅一些，雕刻后不适合上漆，适合五金件的打标等业务；4，从精度上来讲，进行金属蚀刻加工工艺的产品线条边缘整齐度优于激光雕刻，激光雕刻适合一些对线条要求不是非常严格的工件加工，如照片的雕刻等；5，金属蚀刻工艺后对金属内部晶格***影响不大，但激光会对金属微观***产生一定的影响。金属蚀刻和金属激光雕刻的不同大概为以上几点，清楚二者的区别后，相信对以后工艺的选择一定会有的决定，找到合适的加工方法可以获得更好的加工质量以及合适的成本。金属MASK蚀刻加工需注意的事项蚀刻加工中，镂空蚀刻加工是一项比较难把握的技术，为了获得理想的镂空效果，应该注意哪些问题呢，今日，蚀刻加工厂家——兴之扬就来为大家讲解一下金属MASK蚀刻加工需注意的事项：首先在进行镂空蚀刻加工时：1.圆孔直径应不小于材料厚度的125%;2.方孔边长及棱形的小对角线不应小于材料厚度的150%。这个要求同样也适合于非镂空的图文蚀刻。另外对于较厚的材料且要求图文精细的镂空蚀刻加工，根据一些工厂的经验，先把已做好图文的正面用保护胶纸封闭，蚀刻背面，经蚀刻到材料厚度一半时，再把正面保护胶纸去掉，同时两面进行蚀刻。这是一种很有效的方法，在生产中可以借鉴。再来，在设计照相底片时，如果要求图文线条精细且有较深的蚀刻深度或进行镂空蚀刻，必须要把侧切量计算准确，否则经蚀刻加工后的图文会有较大的失真而造成蚀刻失败。这里要注意一个问题，在进行图文蚀刻加工时，有阳文蚀刻和阴文蚀刻。可撕片多孔板蚀刻小编带你了解无连接点蚀刻加工的技术难点：1、蚀刻过程中胶纸粘度选择很难，粘度太弱在蚀刻过程中容易掉件和进蚀刻，而且蚀刻后的元件容易偏位；粘性太强在蚀刻后钢片的转移很困难，并且可能有PET的残胶留在钢片上。2、无连接点产品必须是单面蚀刻，材料厚度越厚，产品尺寸公差就很难掌握。对比一般的蚀刻加工来说，无连接点蚀刻加工产品没有连接点，边缘整齐垂直平滑，没有毛刺无缺口。后面一般会贴背胶，适用于各类电子零件做补强作用。兴之扬可加工定制各种复杂图形金属无连接点蚀刻产品，可背各类胶。欢迎与我们联系。)