微孔过滤网是用什么工艺加工的现今在食品，纤维纺织，石油化工等行业的筛选过滤系统中，不可缺少的就是合适的过滤网片。因为使用环境的特殊性以及过滤精度的要求，一般会采用不锈钢材料，加工0.05-0.5mm不等孔径的微孔过滤网。那么这些微孔过滤网是采用什么加工工艺制作的呢？对于这些精度较高，孔径细小，材料为不锈钢薄材的微孔过滤网，可以采用蚀刻工艺进行加工。蚀刻工艺是通过***显影在材料上区分可蚀刻部分与不可蚀刻部分，然后通过蚀刻液与材料反应，将可蚀刻部分腐蚀去除穿透，然后获得所需要的产品。蚀刻加工微孔过滤网不会改变材料性质，不易变形，可以根据材料的厚度加工对应比例的孔径，同时也非常适合加工密集度较高的网片，非常适合微孔过滤网的加工。兴之扬就是这样一家蚀刻加工微孔过滤网的厂家。兴之扬根据客户要求蚀刻加工过0.03mm厚度，孔径0.05mm孔径的纤维过滤网片，获得客户的认可。也可以蚀刻各种外形，不同孔径的微孔过滤网片，可根据您的图纸要求为您打样批量加工，需要注意的是，一般蚀刻加工的微孔过滤网，孔径与厚度一般呈正比，一般可加工小孔径应该高于材料厚度。若有不明白的，可以联系兴之扬，我司有的工程人员为您评估加工。若您需要加工微孔过滤网欢迎联系兴之扬。蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因是什么？兴之扬科技在从业多年来，了解到在蚀刻行业蚀刻网加工出现盲孔和堵孔现象是普遍发生的，因此兴之扬结合多年蚀刻网加工经验，为大家分析一下蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因，大家可以根据产生盲孔和堵孔的具体原因改善蚀刻工艺。盲孔和堵孔的问题主要发生在密集型的蚀刻网零件中，因为该类蚀刻网产品孔径比较小，排列比较密集，因此蚀刻菲林经过***显影后的即便有部分***和显影不良的现象产生也是很难检查的，蚀刻加工后检查产品效果时才能发现该部分有堵孔或是盲孔不良现象。一般来说会是是零散的出现，这是很难避免的，毕竟一个密集的蚀刻网片中，可能会有成千上万个网孔。因此堵孔或者盲孔率在5%左右德华，客户一般都能接受。如果是大面积的堵孔或是盲孔发生那就是生产管控不到位引起的不良，会影响产品的使用，可以判定为不良报废品。这种情况下蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因，一般是无尘室的净化级别达不到既定标准，有粉尘吸附到油墨中所产生的不良。或者就是翘膜引起的，所谓的翘膜只是蚀刻行业内部的一种说法，也就是在蚀刻过程中，不需要被蚀刻的区域进入了化学水而导致的表面微腐蚀的现象，一般呈现的是表面一层发白的现象，有点粗糙感。这种现象产生的原因一般是金属表面除油不干净所导致的感光油墨涂布或是感光膜的附着力降低所产生的。总的来说只要蚀刻工厂操作规范与品控管理做到位，盲孔和堵孔的问题还是能控制在客户接受的范围内，如果堵孔或者盲孔的百分比超过一定范围，那就是生产问题，要进行改善。兴之扬多年来专注精密蚀刻网加工，产品合格率高达98%，获得多家国内外企业的信赖。若您需要蚀刻网加工或者想要了解蚀刻网加工的技术问题，欢迎联系兴之扬，我们有的工程技术人员为您提供产品报价与解答蚀刻工艺。蚀刻工艺介绍之蚀刻速度对于蚀刻工艺来说，蚀刻速度是工艺中需要准确控制的条件，蚀刻速度决定了蚀刻加工周期的长短。蚀刻速度越快，蚀刻加工周期越短，生产效率越高，反之生产效率较低，速率的高低就会影响产值和人工成本，影响势。但是，蚀刻速度也并非越快越好，速度过快精度就不易控制。1、蚀刻速度越快，在单位时间内对金属的蚀刻量就越大，产热量增大，蚀刻液温度变化快，蚀刻速度的稳定性就不好保证；2、蚀刻速度过快，对于精度的控制就不那么准确，比如半刻对于深度精度要求很高的，速度过快，就容易超出公差范围；3、蚀刻速度越快，金属表面质量会受到影响，蚀刻的金属表面光洁度与平面度会很低，看起来很粗糙；4、高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学***、高的蚀刻温度等，不易控制。以上就是兴之扬对于蚀刻工艺——蚀刻速度的介绍，蚀刻速度其实还是根据产品要求来确定，兴之扬的工程人员从业20余年，可以根据客户的产品制定合适的蚀刻工艺，与蚀刻速度。比如：对于一些蚀刻量比较大的零件，蚀刻速度可以先快后面，简单来说就是先用较高浓度的蚀刻液进行快速的蚀刻，接近尺寸的时候，更换蚀刻条件，用较慢的蚀刻速度进行精度蚀刻。这样减少了加工时间，为客户节省成本又保证了蚀刻精度与表面质量。)