0.02MM不锈钢蚀刻加工工艺之多台阶蚀刻：多台阶蚀刻其实就是选择性蚀刻在实际生产中的另一种应用方式，是用选择性蚀刻的方法在零件上腐蚀出各种不同深度的一种蚀刻加工方法，也称为分步切削腐蚀加工。通过这种方法腐蚀的各种不同深度可以用未腐蚀的凸台分隔开，也可以相互邻接终形成梯形的剖面。其加工程序是：先曝露蚀刻的部位，也就是终腐蚀得深的部位，对深度大的腐蚀应特别注意侧蚀量及多台阶累计公差的计算。在多台阶蚀刻加工中要特别注意加工公差问题，由于在多次蚀刻加工过程中，公差会逐渐积累起来，因而，每一次蚀刻加工都必须取公差的中值。并且在实际蚀刻过程中，还需要对腐蚀的尺寸进行测量，以便可以补救偏离公差的部分。在多台阶蚀刻加工中还要注意一个问题，就是经腐蚀后的各层台阶边缘的几何形状是会随着腐蚀深度的增加而变化，如果想要达到预期的几何边缘，就需要选择与之相适应的腐蚀方法。在多台阶蚀刻加工中，有两个关键尺寸的配合，即腐蚀深度和侧蚀量的配合。只有这两者都达到标准与结合，才能蚀刻加工出设计要求的产品。腐蚀深度和侧蚀量都要可以取得的数据，再根据这些数据，确定每个台阶的蚀刻时间及每个台阶的窗口尺寸。针对不同的产品要求，一定要做不同的工艺，作为一家的高精密蚀刻加工厂家，兴之扬在拿到客户的图纸与要求后，会严格按照图纸要求与客户需求选择对应的蚀刻加工工艺，加工出合格的产品。多年来兴之扬凭借着的加工获得多家世界500强企业的认可，为其提供蚀刻加工。不同的因素对蚀刻有不同的影响，下面兴之扬金属MASK蚀刻小编就会大家总结一下：（1）三氯化铁FeCL3浓度对蚀刻速度的影响：就兴之扬多年精密不锈钢蚀刻加工的经验来说，FeCL3蚀刻液中随着FeCL3浓度的升高，会加快不锈钢蚀刻速度，当然这不是的，在不锈钢蚀刻中当蚀刻液所含FeCL3超过某一浓度时，由于溶液黏度增加，蚀刻速度会有所下降，所以要注意浓度。（2）盐酸的添加量对蚀刻速度的影响：在蚀刻液中加入盐酸，一则可以***FeCL3和CuCL2的水解;二则可提高蚀刻速度。特别是当蚀刻液中铜含量达到37.4g/L后，盐酸的作用更加明显。（3）温度对蚀刻速度的影响：在FeCL3蚀刻工艺中，随温度的增加，蚀刻速度亦加快。但是速度快对精度有可能就有影响，所以兴之扬会根据客户产品的具体要求进行控制，从而蚀刻满意的产品。（4）搅拌对蚀刻速度的影响：静止蚀刻的速度和蚀刻质量都是比较差的。这是因为在蚀刻过程中，一方面被蚀刻材料表面和蚀刻液中都会有沉淀生成，影响了正常蚀刻。跟其他不锈钢蚀刻液相比，三氯化铁（Fecl3）蚀刻液，具有成本较低，容易控制，气味相对较小，废液可以再生等特点。同时不锈钢蚀刻液——三氯化铁（Fecl3）蚀刻液不仅可以用于不锈钢的蚀刻，还广泛应用于铜及其他合金蚀刻，现在用于铜的蚀刻液占比不小。不锈钢有很多种类，他们的成分各有不同，所以对于不同的不锈钢材料，需要选择不同的蚀刻液配方。兴之扬专注精密不锈钢蚀刻加工已经十余年，对蚀刻工艺有丰富的经验，强大的技术团队会根据客户的要求对不同的不锈钢材料选择不同配比的三氯化铁（Fecl3）蚀刻液，或者其他更适合的蚀刻液与加工速度，温度等。不锈钢蚀刻加工就选的兴之扬。***T周边治具蚀刻小编为您介绍PCB电路板蚀刻加工方法作为一家多年的蚀刻加工厂家，兴之扬加工过很多电路板，今天兴之扬就来为大家介绍一下PCB电路板蚀刻加工的方法。PCB电路板蚀刻加工方法大概分为两种：一种是内层蚀刻；另一种是外层蚀刻。两种PCB电路板蚀刻加工方法主要是菲林底片的区别，一种菲林片为正片，另一种菲林片是负片。内层蚀刻加工使用的正片，外层蚀刻加工用的负片。)