不锈钢蚀刻预处理不锈钢蚀刻预处理主要是指不锈钢材料在蚀刻前的清洁，清洁后的表面有利于后期防蚀层的制作。相对铜/铝合金来说，不锈钢不易氧化，所以清洗之后不需要钝化处理，所以不锈钢预处理比铜/铝合金预处理要简单一些。同时不锈钢在碱性溶液中有较高的稳定性，可以选择较强的碱性溶液来进行清洁，在不锈钢蚀刻预处理中选择碱性溶液配方或者酸性溶液配方进行清洁都是可以的，不锈钢表面清洁的工艺流程具体可以分为：工件验收—装挂—化学除油—二级流动水洗—酸洗—三级流动水洗—除油效果检测—干燥—下挂，以上就完成了不锈钢预处理，之后就可以转入下一道制作防蚀层的工艺。兴之扬加工的不锈钢蚀刻网预处理就同以上工艺流程。金属蚀刻网片小编为您解答不锈钢蚀刻工艺中电解除油原理：电解除油除了具有化学除油的皂化与乳化作用外，还具有电化学作用。在电解条件下，电极的极化作用降低了油与溶液的界面张力，溶液对钢片表面的润湿性增加，使油膜与金属间的黏附力降低，使油易于剥离并分散到溶液中乳化而除去。在电解除油时，不论是钢片作为阳极还是阴极，其表面上都有大量气体析出。当钢片为阴极时（阴极除油），其表面进行的是还原反应，析出氢气；钢片为阳极时（阳极除油），其表面进行的是氧化反应，析出氧气。电解时钢片与溶液界面所释放的氧气或氢气在溶液中起乳化作用。因为小气泡很容易吸附在油膜表面，随着气泡的增多和长大，这些气泡将油膜撕裂成小油滴并带到液面上，同时对溶液起到搅拌作用，加速了钢片表面油膜的脱除速度。电解除油用于要求高的工件，电解除油成本较高。NaOH浓度对蚀刻速度影响NaOH浓度对蚀刻速度影响：在蚀刻温度不变的情况下，增加NaOH浓度，蚀刻速度加快。但在实际生产中也不能制地增加NaOH浓度，原因是：a、NaOH浓度对蚀刻速度影响太高的NaOH浓度稠度太大，影响反应的正常进行，同时也增加了对抗蚀层的要求；b、NaOH浓度对蚀刻速度影响NaOH浓度太高将使成本投入增大，零件带出量增大，不利于进行低成本的加工；c、过快的蚀刻速度回使铝合金表面粗糙度增大。NaOH浓度一定以80g/L-120g/L为宜，只有在特别需要情况下才会使用更高浓度的NaOH蚀刻液。)