主张计算机控制的多配料仓自动配料系统。笔者认为，这个系统的优点是能够实现自动化生产，误操作风险小；缺点是***大、机构复杂、故障率高，这种工艺不是国内生产企业的主流。国内生产企业通常做法是人工配料。人工配料一般根据配方特点分为“大料”（如载体、石粉、磷酸氢钙、盐等配方中添加量较大的原料）和“小料”（如***、微量矿物元素、***及各类营养性和非营养性添加剂等配方中添加量较小的原料）。单元由完成生产过程中特定任务的所有控制称重组成；工艺装置包括批量生产中的所有生产操作和辅助操作。在大规模生产中，产品按照配方中规定的顺序和操作参数进行加工。配方由批量执行机构实时执行，包含特定批量生产中与产品相关的所有信息，包括产品的原料配比和产品生产的工艺信息。配方由标题、配方要求、程序和附加信息组成。程序是公式中重要的部分。转移食谱点击[调入配方]按钮，弹出输入配方名称对话框，手动输入所需配料的配方名称，并按[确认】。删除公式点击[删除公式]按钮，弹出确认提示对话框，按[确认按钮，删除当前显示的公式编号。参数设置配方设定后，需要设定配料控制参数。点击[参数设置]按钮，打开控制参数设置屏幕，根据生产要求设置参数:生产批量:设置当前自动批量的次数。)