称重、配料精度问题的故障处理：3、秤斗角差的校准：在每个传感器的受力点放上秤大的量秤的25%以上的传感器，分别调校至三个点的数据一致，或误差在0.1%以内，再进行秤更大量程的校秤工作；（S型传感器方法为调整吊杆螺丝，悬臂梁传感器为调整受力面高度，有传感器调节盒的调节盒内的微调按钮）；注意：小于20%秤量程的法码以下时，放法码发现不了角差的差距。4、测量传感器电阻或电压，电阻在350欧姆左右，电压在0-24mv或0-30mv间，说明传感器正常，另外再观察传感器的线性变化是否正常；小料自动配料设备的选型关键点：3、混合均匀度CV的有效控制：选择业界双层预混料混合机，用量小于2‰的物料需稀释后使用。4、合适的仓容：0.2~0.5立方米，载体仓1~2立方米，单批较大用量20KG/批的原料约1小时补充一次原料，吸潮性严重的原料现投现用的方式投加原料入仓，自动补充载体。5、投料方式选择：原料提升至投料平台人工投料的方式以尽量交叉污染的问题。配料称重系统是由称重传感器，称重仪表，控制系统的结合，达到对罐体的称重计量工作，从而进行控制的系统。称重及控制系统主要由多只称重传感器，多路接线盒(含放大器)，显示仪表，输出多程控制信号组成。该系统可应用于各种箱体称重，罐装液体，固体称重及干粉搅拌机，砂浆配料搅拌机，液体配料罐等。用户可以直接接入PLC系统、终端控制系统、实现多程控制及自动化控制.)