预混料产品的配方特点是：原料品种多，粒度、密度、静电特性、颜色、吸潮特性、酸碱度、流散性等物理、化学特性差异大，相互影响大，因此国内外各个生产厂家均极其重视配料环节，在这个工艺环节上国内外企业做法差异很大。外资企业，特别是欧美为代表的大型饲料生产企业，主张计算机控制的多配料仓自动配料系统。笔者认为，这个系统的优点是能够实现自动化生产，维护的目的主要是保证系统高的可用性。对于过程称重系统来说，当秤出现故障时，公司在系统故障过程中无法继续生产，还需要替换或维修损坏的部件，修复需要更长的时间和更多的费用(以及相关人力费用)。很好的方法是让你的秤永远不出故障，以避免意外的系统故障所造成的损失。秤体观察秤体是否变形、腐蚀，以免影响秤的结构强度和寿命。实时显示每批配料过程数据，如每种物料的目标值、实际值、误差值和总值。根据配方编号、日期、班次等查询生产工艺清单，便于了解生产情况和分析故障。每日统计报告列表您可以按配方号、日期、班次等进行查询。查询结果显示当天总生产批次、所需材料和总生产的理论值、实际值和误差值。同时，显示当前查询公式编号或班次的总批次和材料消耗列表，可用于页面设置、日报表15和日报表查询。可以查询当天及之前的原材料消耗和产量日报表，方便生产统计和管理。可以进行页面设置、报告预览和报告打印。)