生物质颗粒燃料成型时的常见问题如何解决？如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。下面我通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。一、原料：A.一般来说，松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒，如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉（木屑的规格佳为1-2mm），那么需要掺入刨花，基本可以成型。B.水分控制：木屑原料的水份应该控制在13%左右为佳（目前市场上对成品颗粒水分的要求普遍为8%），因为原料的特性硬度等原因，具体数值应该根据自己的实际生产情况得出（建议水分范围为10-20%之间），像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17%.C.原料原理问题：木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率.二、模具压缩比跟原料的特性不相匹配：有的企业认为压缩比是模具的摸孔长度与模孔的直径的比例，另外一些企业把这叫长径比。还有的企业认为压缩比是喇叭孔的直径平方与摸孔直径的平方的比例。无论哪种方式算出来的压缩比，都会因为物料在生产过程中与模具、压轮挤压摩擦后，其孔径会变大，而其模孔长度会变短，其颗粒质量就会下降。所以厂家给用户所提供磨具的压缩比，只是按照普遍使用的物料定制的。所以客户想根据自己的原料找到合适的压缩比，这需要客户在生产实践中用心留意。只有这样才能够更好地掌握颗粒的质量，提高设备的工作效率。三、压轮与磨具间隙的调整：一般压轮与磨具的间隙控制为0.1~0.3mm为佳，间隙过大的话，压力不够，无法挤压成型。间隙过小，积压的颗粒密度、光滑度可能会更好，但是会增加模具压轮的摩擦，减少磨具寿命和影响制粒机产量。木屑颗粒的优点体积小、比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于同重量木屑的1/15，其密度为0.9-1.4g/cm2，热值可达到4300-5500大卡之间。颗粒的首要优势是其便利性。袋装颗粒容易堆放、存储。一吨颗粒可堆放在宽长高4英尺的空间内。袋装颗粒可以存放在干燥的车库、地下室、杂物间或棚子。木屑颗粒很方便，因为可以将它们很容易和很干净装入炉料斗。每天只需装一次，当炉子低设置使用时频率更低。小尺寸的颗粒允许调节燃料供给。换言之，可以更容易调节燃烧空气，实现燃烧效率，燃烧室的燃料量是可预测的并且是一致的。高燃烧效率也是由于颗粒均匀低的含水量（始终低于10%，相比于积木20-60％的含水量）。均匀的低湿度、控制燃料批次、调节燃烧空气意味着高的热量输出，低水平排放量。木屑颗粒燃料的使用带来除了清洁燃烧之外的环境效益。作为生物质燃料，江西生物质颗粒，颗粒通过可再生原材料提供可持续的能源供应的优势。使用颗粒也有助于减少废物处理的成本和问题。1993-94年，超过650万立方码的废物，被转移到堆填区，将其转化为颗粒的形式用于家庭供暖。作为壁炉传统，能欣赏颗粒燃烧和在家里享受舒适的冬天就是很美好的。生物质燃料应用到燃烧炉需要注意的问题有哪些首先应注意安全，要严格按照使用说明进行操作，生物质颗粒燃料销售，一定要确认使用者能***操作后才可交付使用。按资料要求，厨房内应加一排风扇，以便排除室内***气体。尽量选择高热值燃料，如木屑、锯末等，并要求燃料越干燥、越细碎越好，生物质颗粒销售，不同的燃料使用效果也不尽相同。如发现灶头有烟气，说明生物质燃料太大或太湿。做饭时，如气化炉连续使用时间过长，会发现灶具进气口有白色烟气，生物质颗粒制作，说明炉内喷咀周围缺少燃料，可将炉内生物质燃料向中间搅拌一下或者再加入适当燃料即可。虽然生物质燃料非常受欢迎，而且清洁环保，但是使用中还是有一些注意事项，所以请大家以后在使用前，一定要熟读使用说明，并总结实践中经验。生物质具有堆积密度小、能量密度低、运输、储存使用空间大、成本高等特点，其严重制约了生物质能的大规模应用。生物质经过致密成型后不但可作为燃料取代煤炭直接燃烧利用，同时也可通过干馏炭化技术、液化技术、气化技术等进行深加工利用，从而解决生物质利用的经济性和实用性问题，实现生物质能源规模化应用江西生物质颗粒-乐川颗粒燃料怎么批发-生物质颗粒销售由南昌乐川生物科技有限公司提供。江西生物质颗粒-乐川颗粒燃料怎么批发-生物质颗粒销售是南昌乐川生物科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：蒋经理。)