吹塑机操作应掌握的常识(1)每班开机之前，得在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)(2)摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。(3)生产前检查各运动部件是否牢固，吹塑机，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。(4)检查高压气源，全自动吹塑机，低压气源，电源，水源是否正常。(5)检查各急停开关，门开关，保护装置检测开关是否正常。(6)检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。(7)检查灯管是否损坏，断裂。要及时换。(8)检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。(9)检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。(10)全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶350万清洗一次〉。吹塑机基本原理1、自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。2、控制过程中，多层吹塑机，由测厚探测器检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，浮筒吹塑机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点的制冷速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。3、在吹塑薄膜生产过程中，薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标，其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制，而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头制造，且随着生产工艺参数变化而变化，为了提高薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头和自动风环，这里主要介绍自动风环原理与应用。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中间设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。热流道技术的优、缺点热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处：1、节约原材料，降低成。2、缩短成型周期，提高机器效率3、改变制品表面质量和力学性能。4、不必用三板式全自动吹塑机即可以使用点浇口。5、可经济地以侧浇口成型单个制品。6、提高自动化程度。7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。8、多模腔全自动吹塑机的注塑件质量一致。9、提高注塑制品表面美观度。浮筒吹塑机-潍坊云龙机械-吹塑机由潍坊云龙机械有限公司提供。潍坊云龙机械有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。潍坊云龙机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东省昌邑市饮马镇驻地，联系人：于经理。)