精密蚀刻工艺的优点一、蚀刻外表处置合适单件手板或大批量产品加工，模具本钱小，蚀刻纹样间接由CAD图纸生成且可以循环应用千个周期。很合适处置软弱部件，并可节省许多消费工夫和本钱。二、假如蚀刻的深度大于150微米（0.0059in），则蚀刻区域的点线面可以作着色处置，尤其是细节处更是如虎添翼（如外表纹样，标识蚀刻和网板等）三、蚀刻纹样细节直径可以小到0.15mm（0.006in），复杂度只受感光胶片质量的影响，因而保证感光胶片上无灰无尘是很必要的。蚀刻加工之不锈钢工件的酸洗在蚀刻加工的预处理中，不锈钢工件经化学除油后，还要进入一种的酸洗溶液中清洗。将除油后的工件进行酸洗，是为了中和和溶解化学除油后附着在工件表面的自身材料和杂质的氧化物或不溶性盐，从而得到一个清洁的表面。由于这些不溶性的氧化物或盐类大都溶于强酸，不锈钢的酸洗可采用和铬酐或和铵。酸洗通常都是采用一个酸洗槽和其配套的水洗槽进行浸泡式酸洗，也有采用由喷射式或超声波水洗组成的联合清洗系统，使用这种联合清洗系统可以将复杂的工件表面清洗干净，还可以使操作时间缩短，特别是合理的水清洗系统更可以做到将清洗的前提下的减少用水量，从而减少废水处理系统的负荷和成本。不锈钢工件表面的酸洗不仅于对除油后的酸洗，其实在整个不锈钢蚀刻的工艺流程中，有很多工序，经加工后都要进行酸洗，但是钝化和化学氧化后不能进行酸洗，这是例外的的情况。蚀刻加工的孔径是多大？蚀刻工艺并不是什么图纸都能加工，也有一定的局限性，而且图纸设计时注意几个基本的原理：1．蚀刻开孔的大小＝1.5x材料厚度，例如：0.15mm的厚度。开孔直径＝0.15x1.5=0.22~0.28mm。如果需要小的孔，可以开喇叭孔，但也要看图纸结构而定。2．孔与孔之间的孔间距（也成为线宽）与材料厚度1：1。假设材料厚度0.15mm，留下来的线宽在0.15mm左右，当然也要看产品的整体结构。因此，各位设计工程师在设计产品时可遵循基本原理，但特殊情况另议。)