Incoloy617/alloy617金属腐蚀（corrosionofmetals）：金属与周围环境（介质）之间发生化学或电化学作用而引起的***或变质。就是说，金属腐蚀发生在金属与介质间的界面上。由于金属与介质间发生间发生化学或电化学多相反应，使金属转变为氧化（离子）状态。可见，金属及其环境所构成的腐蚀体系以及该体系中发生的化学和电化学反应就是金属腐蚀。金属腐蚀分类1.腐蚀环境：按腐蚀环境分类可分为潮湿环境、干燥气体、熔融盐等，2.腐蚀机理：潮湿环境下属电化学机理，干燥气体中为化学机理Incoloy617/alloy617是在高温下具有***的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有***的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。Incoloy617/alloy617应用与特性：合金在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能，在1100℃时具有高耐氧化性和耐碳化性能，并有良好的焊接性能，适用于高温和极高机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合，如：工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却反应堆、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道。Incoloy617/alloy617化学成分：碳C：≤0.05~0.10，硅Si：≤0.70，Mn锰：≤0.70，磷P：≤0.012，硫S：≤0.008，铬Cr：≥20.0~23.0，镍Ni：余量，钼Mo：8.0-10.0，铝Al：0.60~1.50，钛Ti：≤0.20~0.60，铁Fe≤2.00，钴Co：≤10.0~13.0。Incoloy617/alloy617对应牌号：美标牌号：Incoloy617，：NO7617，德标牌号：W.Nr.2.4663Incoloy617/alloy617物理性能：密度：ρ=8.4g/cm3，熔化温度范围：1330～1380℃，比热容J/KgK（20~1000度）：420~665热导率W/mK1（20~1000度）：3.4~28.4，电阻率μΩcm：122~138，弹性模量KN/mm：2212~139，热膨胀系数（100~1000度）：11.6~16.3机械性能：抗拉强度(MPA)RmN/mm2≥棒680~板750。屈服强度（MPA)RP0.2N/mm2≥棒300~板350，延伸率A5%：棒30~板35，布氏硬度（HB）≥8。Incoloy617/alloy617合金加工和焊接性能：合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。热加工温度为1200-950℃，合适的冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式冷加工应在退火处理后进行，的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900℃的材料冷变形量大于5%时，需要***终固溶退火。为了得到合适的性能，固溶处理温度为1150℃-1200℃，必须水淬以得到***大的抗蠕变性，厚度小于1.5mm的也可以快速空冷。去应力退火温度为可达870℃。在所有的热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，Inconel617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。合金很适合于焊接，包括钨电极电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。焊接前，材料须为固溶处理态，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。采用低热量输入，层间温度不超过150℃。不需要焊前或焊后热处理。推荐使用的焊接材料：焊丝：ERNiCrCoMo-1，焊条：ENiCrCoMo-1。Incoloy617/alloy617种规格与供应状态：1、品种分类：上海圆鼎可生产各种规格的Inconel617无缝管、Inconel617钢板、Inconel617圆钢、Inconel617锻件、Inconel617法兰、Inconel617圆环、Inconel617焊管、Inconel617钢带、Inconel617丝材及配套焊材。2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。由于不锈钢类型多，列入标准的牌号多，同时尚有大量广泛使用的非标准牌号，这些牌号性能各异，同时尚有大量广泛使用的非标准牌号，这些牌号性能各异，因此恰如其分地选择适用的不锈钢牌号的难度很大。它涉及到材料学、腐蚀学以及工程学等多种学科的专门知识，除此以外，工程经验是合理选用不锈钢不可缺少的重要条件。)