金属蚀刻加工产品主要应用在哪些领域，今天兴之扬为您解答。金属加工一般有：机加工、折弯、冲压、铸造、激光切割、模切以及蚀刻加工等。金属蚀刻加工是金属加工中一个不可或缺的分支。对比其他加工方式来说，金属蚀刻加工产品主要适合加工较薄，尺寸小，精度高的零件。且加工的产品比较方便，不用制作模具，成本低，设计修改方便，且没有毛刺，垂直度高。而且金属蚀刻加工精度可达到±0.01mm,可加工厚度在0.02～1.0mm之间,所以金属蚀刻加工产品广泛应用于电子通讯产品、五金精密零件、汽配/航空领域、精密光学仪器、模型玩具、实验仪器以及各种家电/工业筛选等领域。金属蚀刻技术：金属蚀刻技术历史悠久，是一项既古老又新颖的技术。随着新技术的发展，新产品的开发，金属蚀刻技术发挥着越来越重要的作用。蚀刻技术的一般过程金属蚀刻工艺随着被蚀刻的材料不同而有所不同。在金属蚀刻技术工艺过程中，原材料表面的清洁非常重要，但在实行中往往会被忽视。明显的油污、氧化、斑迹、手指印，人们会将它们去除。可是不太明显的，肉眼看不能一下看出来的，就容易被忽视。但就是这点微不足道的疏忽，却会严重地影响施工过程和成品率。另外，如有些装饰用的不锈钢板，表面镀有一层钛合金膜，妨碍蚀刻，要在坚膜工序后加上去钛合金膜的工序，方法是用含有氟化物的“去钛水”去除。对金属材料进行蚀刻，其关键问题是:1、保护需要的部分不被蚀刻，2、蚀刻掉不需要的部分，从而获得需要的图案或图形。金属蚀刻技术的关键之一就是需要可靠的耐蚀保护层，这种保护层即要制出精美的图文，要能牢固的粘附在金属面，经受得起蚀刻剂的侵蚀。一般加工方法，印刷方法都难以实施，对于面积不大的工作，用丝网印刷是可靠，有效的方法。蚀刻设备的选择不管采用什么样的蚀刻方法，都少不了与之配套的蚀刻设备，对于喷淋式蚀刻，需要购买合适的蚀刻机，蚀刻机传输式的蚀刻机也有非传输式喷射蚀刻机，传输式蚀刻机适用于批量生产，非传输式喷射蚀刻机适用于中小规模的生产，这种类型的蚀刻机一般都难以自制，而必须去设备厂定做或者在设备市场购买，蚀刻机选择的原则主要由生产量决定，这里所指的生产量是指可以预计一段时间内的平均日产量。如果采用浸泡式蚀刻就需要一定体积的蚀刻槽，蚀刻槽体的材料根据蚀刻液的性质而定，对于碱性蚀刻，大多采用不锈钢材料，并要注意有保温装置，对于酸性蚀刻体系，可采用PP材质制作，对于大型的蚀刻槽可以采用不锈钢加内衬软PP材料制作。)