配料系统电气部分由称重传感器、测速传感器、称重仪表和调速电机等部分组成。各部分的工作情况是:当料仓中的物料由给料设备投入到配料皮带上，物料随皮带运行到达称量点时，由称重模块A将物料的重量转化为电信号，由测速传感器B将皮带的速度值转化为电信号，信号经过接线盒D进行汇总后送入称重仪表E，仪表再对采集到的信号进行相应的运算、处理，转化为瞬时流量和累积流量。与此同时称重仪表输出一个标准的控制信号到调速电机来调节给料速度，使物料流量保持稳定，终可以使系统的配比更为准确。从这一点看，目前常规使用的叶带卧式螺旋混合配料系统已无法与越来越***的电脑配料秤配合使用，在饲料厂配料混合的这一重要环节上明显地阻碍了生产率的提高。另外还有卧式犁刀式配料系统，该机虽然混合均匀度较高，但混合时间较长，一般需4—6M5n，且残留量较高，容易引起各批次间交叉污染，影响饲料质量。自动配料系统1.体系安稳牢靠，操控中心（如PLC/一体化工控机）可彼此监控，也可***作业，***维护，一切输入/出点选用光电隔离，以习惯恶劣的现场环境。2.配料外表选用高精度智能化操控，可累计配料差错并主动批改，为DCS操控体系的重要检测***。3.体系可按需求装备一台或多台配料外表、每台配料外表可配料4-15种，可贮存10-20种配方，并将一切数据上传至一体化工控机。4.下位机选用PLC操控，确保一切履行***科学的逻辑工作联系，使体系完成全主动化，并可将履行元件的报警记载上传至一体化工控机。5.体系选用会集操作涣散操控方法，结构模式：“上位计算机+PLC体系+固体配料外表”，各部分设备的衔接选用Profibus现场总线，结构简略、牢靠。)