绝大多数预混合饲料生产厂家均设有载体粉碎工艺以满足预混料载体的粒度要求，通常是载体经锤片式粉碎机粉碎后进入提升机垂直输送至主混合机，这个工艺设计优点是节能和运行可靠，噪音低。缺点则是这个工艺无法避免提升机底座的输送物残留，这些残留物极易滋生病菌微生物产生污染。其次该工艺无法解决粉碎机转子高速旋转产生正压带来的粉尘外溢所致的空气污染问题。小料自动配料设备的选型关键点：3、混合均匀度CV的有效控制：选择业界双层预混料混合机，用量小于2‰的物料需稀释后使用。4、合适的仓容：0.2~0.5立方米，载体仓1~2立方米，单批较大用量20KG/批的原料约1小时补充一次原料，吸潮性严重的原料现投现用的方式投加原料入仓，自动补充载体。5、投料方式选择：原料提升至投料平台人工投料的方式以尽量交叉污染的问题。自动配料系统的优点4.根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足较大生产要求。5.的控制器件与准确的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。6.采用工业计算机作为上位机管理，自动保存每车称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。7.操作简便，只需按下按钮即可完成一车配料。)