自动配料称重系统可应用于冶金行业的高炉、电炉、转炉、石灰窑、水泥行业的烧结炉、化工企业的反映锅及其他类似的生产过程自动配料计量上，如：混凝土搅拌、沥青混合料、饲料配比等需要配料控制的场合。整个系统操作简单，运行稳定、数据准确、监控方便，大大提高了整条生产线的准确性与可靠性。自动配料称重系统功能概述：称重配料系统支持粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料的配比称重。您可根据需求选择单料配料、多料顺序累加配料、减重配料、失重配料等多种计量方式。维护的目的主要是保证系统高的可用性。对于过程称重系统来说，当秤出现故障时，公司在系统故障过程中无法继续生产，还需要替换或维修损坏的部件，修复需要更长的时间和更多的费用(以及相关人力费用)。很好的方法是让你的秤永远不出故障，以避免意外的系统故障所造成的损失。秤体观察秤体是否变形、腐蚀，以免影响秤的结构强度和寿命。中途退出当设定的生产批次尚未完成，但需要终止当前配方编号的配料时，按下[中途退出]按钮并按下提示确认，系统将在当前批次完成时自动退出，并提示配料已经完成。缺少材料更换罐库当批量过程中，物料的罐库编号已经完成时，系统自动提示物料短缺报警。按[物料短缺和罐库更换]按钮弹出对话框，输入要更换的罐库编号，确认后，按[故障清除]按钮完成罐库更换，进入自动配料状态。注:更改罐库后，须更改配料顺序。将丢失的罐位设置为0，新替换的罐位编号与原始订单相同，便于报表统计。)