LNG液化气***车载瓶成套检测设备供应低温绝热焊接气瓶定期检测设备,车用lng气瓶检测设备,工艺成熟,***生产厂家自荐,公司为你提供成套lng钢瓶成套检测设备,包含残液回收,氮气置换,阀门检测检修,夹层真空度检测及补抽真空,静态蒸发率检测,气密性检测,等成套检测设备,工艺流程国内***,系统成熟,操作简单,在线检测.欢迎新老客户点评及来电咨询.***服务***：18660149158低温绝热lng气瓶成套检测工艺说明一、准备工作检测现场要求远离明火或电火花10米以上禁止吸烟、明火、放置多用途的电器,保持检验现场区域的良好通风，避免阳光直射，且不允许存在振动的环境二、确认单&＃39;气瓶原始资料审查，并记录:制造单位、气瓶编号、制造年月、气瓶型号、公称工作压力、公称容积、气瓶净重、充液重量、上次定期检验日期、气瓶所属车辆的***号等&＃39;&＃39;气瓶使用历史信息，包含气瓶碰撞、维修、改造记录;气瓶安全附件、管路、阀门的维修及更换记录;气瓶其他使用过程中出现过的异常记录&＃39;三、外观检测检查气瓶的结构、几何尺寸检查气瓶封头形式、接头形式、焊缝布置、管口方位、开孔方式与位置检查焊缝对口错边量、焊缝棱角度是否符合GB24159-2009《焊接绝热气瓶》规定四、气瓶组合部件及安全附件检测组合部件是指:气瓶上的充液阀、燃料开头阀、气相关闭阀、调压节流阀及其与气瓶本体连接的管路检查气瓶组合部件是否有外观磨损参考资料《TSGR0006-2014气瓶安全技术监察规程》安全附件是指:气瓶上的一级安全阀、二级安全阀、安全阀排放管、真空抽口、压力表及液位计等检查所有安全阀压力表是否有超期未校验检查一级安全阀导管是否存在脱落五、残液回收将气瓶内残液回收干净设备清单：2支以上lng气瓶，用于深冷液周转气瓶移动支架2台连接软管综合操作平台移动台车1辆六、氮气置换将氮气填充将残余气态***置换干净置换次数一般为3次置换完成后用可燃气体探测仪来检测是否置换干净,若超标则需持续置换，直至探测仪测量结果显示达标设备清单：高压氮气集装格1套，提供氮气气源可燃气体浓度检测仪1台连接软管综合操作平台移动台车1辆七、气瓶组合部件及安全附件维修所有组合部件阀门,使用时间若不能满足下一次年检时间要求的,需全部更新新件，不可翻新安全阀校验及更换设备清单：安全阀校验台1套角阀试验台1套八、气密性测试使用高压氮气充装，压力1.6MPa,保压时间15分钟，采用涂抺皂水对如下气瓶管路及阀门进***密性检测检查液位传感器对接弯头地方是否有泄漏按照GB/T12137《气瓶气密性试验方法》检查充液管路单向阀对接接头地方是否有泄漏检查液位传感器连接外套地方是否有泄漏判定标准:检查时未发现泄漏或形成气泡为慢慢积聚且气泡尺寸小于10mm,未出破烈；或几分钟后出现的小气泡，均为气密性测试合格。设备清单：高压氮气集装格1套，提供氮气气源氮气增压机1套连接软管气密性检测装置1套综合操作平台移动台车1辆氦质谱检漏仪1台九、气瓶夹层真空度测量使用专用真空度测量仪表或设备进行测量测试过程及测量数量按照GB/T18443.2-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法第2部分:真空度测量》文件要求测量方法常温真空度瓶体未注入深冷液设备清单：夹层抽真空系统1套综合操作平台移动台车1辆十、气瓶夹层真空度维修使用专用抽真空设备对气瓶夹层进行补抽真空，将真空度***到气瓶出厂值设备清单：夹层抽真空系统1套综合操作平台移动台车1辆十一、静态蒸发率测试&＃39;测试过程及测量数量按照GB/T18443.5-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法第五部分:静态蒸发率测量》文件要求进行&＃39;测试方法采用气体质量流量计方法测试介质采用液氮判定标准:1.气瓶日静态蒸发率应不大于2倍的制造标准规定的合格指标，且不大于如下表1的指标为合格表1车用LNG气瓶日静态蒸发率合格指标公称容积L50100150200250300350日静态蒸发率%5.45.15.14.84.84.84.5此标准由各省质量技术监督局制定十二、合格气瓶打印标签检测合格的气瓶需按《TSGR0006-2014气瓶安全技术监察规程》的规定在气瓶瓶体打印本次检验钢印十三、气瓶检测报告依检验报告样本出具本次检测报告,气瓶使用单位和检测机构各保存一份十四、其它检验安全注意事项1.车用焊接绝热气瓶装载介质为液化***，温度为零下162度，沸点为常温，检验过程中要避免***2.***为可燃气体，在空气中的燃烧混合比为5%～15%，检验现场远离明火，火星及超过摄氏649度的高温区域)