全自动配料系统的优势智能化：体系规划上选用了更多的新思想、新技能、体系的功用进一步完善，与管理信息体系、化验体系进行信息同享，可认为办理供给多种统计数据，主动对配料份额、数量等进行优化，到达智能化配料。分布式：智能型的称重配料单元被广泛选用，现场单元的计量与操控功用逐步完善，构成分布式的结构体系，体系的可靠性有了较大进步，计算机也从深重的计量与操控工作中解脱出来，将要点放在了数据处理与配料优化方面。配料系统的性能及工作原理紧接着开始第二种原料的加料过程，如此反复至第二、第三、……，直至第8种原料加料完毕。加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开始。放料电磁阀之一开启，混合料在重力作用下自然流入相应的搅拌罐。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，当检测到称重槽总重量***到初始零位时，放料电磁阀关闭，放料过程结束。为满足新***的要求，笔者建议改为粉碎机下负压气力输送。这个系统由高压风机、离心卸料器、脉冲除尘器和输送管道组成。这个系统缺点是高压风机功耗大，噪音高。但优点也是显而易见的：（1）无输送残留物，病菌微生物污染隐患。（2）由于气力输送的原因，粉碎机在负压状态下运行，避免了粉碎机粉尘外溢，极大地改善了生产车间的空气质量。（3）虽然高压风机功耗大，但粉碎机负压运行，提高了粉碎机生产效率，降低了粉碎机功耗，因而系统的功耗未必。)