企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司液态硅橡胶***成型机的关键部件：由于液态硅胶的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的；液态硅胶膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持的侧边距。所以可以采用冷流道加工，液态硅胶应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在***循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制LSR材料的准确计量。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为2～4%(硫化温度为150℃)，同时硅橡胶具有受压变形的特点温度控制LSR成型工艺中，典型的加热方式是电加热，通常采用电热丝加热器、加热管或者加热盘。LSR的一次型固化过程中，模具内温度的均匀分配是非常重要的。在大型模具中，经济的加热方法是“油温控制法”。用绝缘板包裹模具，也有助于减少热损失。如果表面温度下降过快，会使物料的固化速度降低，不断***部件的释放，影响部件的品质。加热器与分模线之间保留一段距离，可以大大避免模板的弯曲与变形，但是会使铸好的部件出现毛边。如果模具是为冷流道系统设计的，那么在冷热界面上必须有适合的隔离，这是的。像3.7165（TiAl6V4）这样的钛合金，相比其他钢材料来说，其热导性能差，因此是冷热隔离的良好材料。对于整体模具加热体系，应该在模具与模板之间放置绝缘层，把热损失降低。注入口一个合适的加工设计，卧式硅胶机生产商，既希望阀门的痕迹小而坚固，又希望阀门的位置不易察觉，卧式硅胶机厂，这是非常困难的。但是如果将阀门设置在非临界区域或内表面上，就可以避免很多麻烦，例如前面提到的，卧式硅胶机生产厂家，利用冷流道系统进行LSR材料的***成型就可以省去注入口痕迹的消除，从而避免了劳动集约型的生产过程和大量物料的浪费。很多情况下，无注入口设计也将缩短循环时间。如果采用冷流道系统，在热空腔与冷流道之间设置有效的隔离温度是十分重要的。如果分流道太热，物料在***前就开始固化，而如果冷却太快的话，它会从模具阀门区域吸收过多热量，防碍固化的完成。闭合系统的阀门或是开动销，一般设计为0.5－0.8mm之间，阳江卧式硅胶机，以保证销和它周围流动的物料的活动空间。而开口系统中，喷嘴和阀门通常要小一些（0.2－0.5mm），这样可以较好的控制流量。对于低粘度的LSR来讲，若是通过传统注入口注入物料，例如潜伏式阀门或是锥形阀门，那么喂料直径要略小些。（注入口直径通常在0.2－0.5mm之间。）卧式硅胶机生产厂家-阳江卧式硅胶机-捷晨硅橡胶机械由东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司提供。卧式硅胶机生产厂家-阳江卧式硅胶机-捷晨硅橡胶机械是东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：秦小姐。同时本公司还是从事成型液态硅胶机，射出成型液态硅胶机，***成型液态硅胶机的厂家，欢迎来电咨询。)