配料皮带秤跑偏的四大因素1、首要，需求相关人员常常性地检查相关物料的落料点是否处于皮带中心。如果落料点方位不合适，应该及时调整，使物料落料坚持正常，尽量避免由于落料不均导致的皮带跑偏。2、其次，就得检查配料秤的托辊部位了。作为运送皮带的直接支撑物，托辊的日常保护也十分重要。尤其是在配料秤经过长期的作业后，许多粉状物料常常会飞洒到托辊上，这样就在无形中慢慢增加了托辊的直径，跑偏也就自然产生了。主张计算机控制的多配料仓自动配料系统。笔者认为，这个系统的优点是能够实现自动化生产，误操作风险小；缺点是***大、机构复杂、故障率高，这种工艺不是国内生产企业的主流。国内生产企业通常做法是人工配料。人工配料一般根据配方特点分为“大料”（如载体、石粉、磷酸氢钙、盐等配方中添加量较大的原料）和“小料”（如***、微量矿物元素、***及各类营养性和非营养性添加剂等配方中添加量较小的原料）。测试开始时，上位机输入散热器数据，如散热器芯结构、散热面积、水容量、重量等。和循环水流量等参数。现场测控模块根据设定运行参数，自动调节风速、循环水流量和进水温度，采集进、出水温度、风速、大气压力、循环水流量、风阻、水阻力等参数，并发送给上位机。上位机读取各现场测控单元发送的数据，根据标准中规定的相应公式计算水侧散热量和空气侧吸热量。)