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自动配料系统的优点4.根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足较大生产要求。5.的控制器件与准确的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。6.采用工业计算机作为上位机管理,自动保存每车称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一车配料。称重传感器:在大多数现代应用中,称重传感器,称为负载单元,通常是一种电子应变计,如图显示的这种。当力应用于该元件时,标准应变计技术测量承重元件的偏转。偏转的承重元件在给定负载的偏转程度上须具有高度的可重复性,承重元件返回原位的能力具有高度的可重复性。典型的应变计与承重元件结合,当承重元件弯曲时,仪表的电阻会发生变化。我司生产的各类称重传感器及称重模块可以安装在各类称重设备上。手动/自动控制配料系统的屏幕上有一个工作状态显示罐。在没有配料或配料悬浮液的状态下,配料螺旋钻可以手动和随机启动,但一次只能启动一个螺旋钻。在屏幕上,只需用鼠标点击相应的料罐下料螺旋电机,就会弹出一个对话框来打开/关闭电机。批处理期间手动操作无效。材料名称:填写罐库编号对应的原材料名称,可以是中文、英文或数字,但须与材料定义表中的名称一致。)
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