00Cr13Ni5Mo不锈钢板为了得到理想的耐腐蚀性能或特殊的机械性能，常可添加碳、镍、锰、钼、钛、铌以及其它合金元素。有时，还添加硫、硒以及硫铝化合物；正是这些元素组合形成了00Cr13Ni5Mo不锈钢。我们来看看00Cr13Ni5Mo不锈钢化学成分，即00Cr13Ni5Mo不锈钢的元素构成表：●00Cr13Ni5Mo钢号简介：00Cr13Ni5Mo是在CA-6NM铸钢基础上发展的超低碳马氏体不锈钢。它具有良好的强度、韧性、可焊性及耐磨蚀性能。此钢一改高碳马氏体以形成碳化物的强化手段，而以具有高韧性的低碳马氏体的形成并以镍、钼等合金元素补充强化为主要强化手段。通过适当的热处理使之具有低碳板条状马氏体与逆转变奥氏体的复合***，从而既保留了高的强度水平又具有良好的韧性和可焊性。本钢适用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用条件，如大型水电站转轮、转轮下环以及石油工业耐蚀管线等。对于一些小截面尺寸的应用，钢的含碳量可适当提高。●00Cr13Ni5Mo化学成分碳C：≤0.03硅Si：≤0.80锰Mn：0.40~1.00硫S：≤0.035磷P：≤0.035铬Cr：12.00~14.00镍Ni：4.00~6.00钼Mo：0.50~1.00●00Cr13Ni5Mo力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥686条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥540伸长率δ5(%)：≥40硬度：≥240HB;●00Cr13Ni5Mo工艺性能A、热加工00Cr13Ni5Mo具有良好的热加工性能，热加工工艺参数同一般的18-8型奥氏体不锈钢，可顺利生产锻件、板、管等。厚板的热成形宜在700~1000℃进行。B、冷加工可进行冷轧、冷拔、冷弯等成形操作。C、热处理00Cr13Ni5Mo通常采用淬火（正火）+回火的热处理工艺，淬火或正火的温度为1080℃，回火温度为600℃，淬火和回火的保温时间视产品的截面尺寸而定。在600℃以上的温度回火在原奥氏体晶界上将有析出相沉淀，随温度的提高析出相愈加粗化，而且伴随着逆转变奥氏体量下降，这一结果将有损于钢的塑韧性。D、焊接00Cr13Ni5Mo具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、***AW等方法焊接，不需焊前预热和焊后热处理。配套焊接材料为00Cr17Ni6Mo。●00Cr13Ni5Mo应用00Cr13Ni5Mo主要用于需焊接的高强度承力部件。在大型水电站中，已成功用于耐磨蚀转轮和转轮下环；在石油工业中用于耐CO2、H2S腐蚀并需现场焊接的管线；在核工业中应用于压水堆2、3级辅助泵传动轴和控制棒驱动机构。)