配料系统的性能及工作原理紧接着开始第二种原料的加料过程，如此反复至第二、第三、……，直至第8种原料加料完毕。加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开始。放料电磁阀之一开启，混合料在重力作用下自然流入相应的搅拌罐。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，当检测到称重槽总重量***到初始零位时，放料电磁阀关闭，放料过程结束。自动配料称重系统工作原理：自动配料称重系统是通过称重传感器、仪表、多路接线盒(含放大器)、控制系统的结合，达到对罐体的称重计量工作，从而进行控制的系统，用户可以直接接入PLC系统，终端控制系统，实现多程控制及自动化控制。称重传感器或称重模块：为您采集高精度称重数据。称重变送器：主要采集称重传感器输出的的重量信号，并进行内部滤波处理后将输出传送给PLC，PLC完成其它的控制部分。染料生产中批量控制的实现在工业过程中，染料和涂料的生产过程是典型的批量生产过程。下面将以染料生产过程为例，说明自动配料系统中如何实现批量控制的公式。染料生产过程的工艺流程简述如下:首先从原料罐中向连续搅拌罐中加入一定量的原料，然后根据对染料颜色的不同要求，将三个反应罐中的一定量的颜料(含有蓝、红、黄三原色)分别送到连续搅拌罐中，同时，向颜料罐中加入一定量的颜料，以防止配料罐中的液位过低。)