而螺旋的动力部分一般又是由上料电机和振动电机两部分构成，振动电机的工作原理是通过振动料仓，方便物料的运输，也使得物料搭桥的现象不会发生。自动上料机的作用随着人们对物质需求的增长而加快发展，我们对于选择合理的自动上料机系统，有着怎样的明确规定呢？选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求，实际应用位置控制精度高在±0.1mm左右且可避免累积误差。自动上料机的工作特点1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更省时、更省力；2、设计合理，操作维护方便，与真空上料机相比，可免去经常清理过滤器的烦恼；3、采用电气控制元件和电机，确保系统运转可靠，输送能力人，每小时大上料量达3吨；4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于、化工生产过程中的粉粒料的传运上料；5、耗能少，与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比，只有三分之一左右。粉粒物料输送设计原则，根据物料特性（比如：物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度）等系列参数，物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式，上下游工艺，智能化控制等相关要求而设计的。在输送距离较远，弯头较多，垂直输送较高的工况中，不建议将输送浓度设计过高，容易产生堵管现象。)