安全技术：（1）本机操作人员，须经安全技术教育；（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；（3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角好设计为55-65度。喂料机日常检查项目：筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。每班工作结束后，应将机器内清理于净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。定期检查、清洗和润滑轴承。发现机器零件有严重磨损时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。板式喂料机轴头磨损的处理步骤：1、进入现场对磨损轴进行测量2、对轴进行烤油处理，然后进行打磨处理，空试工装3、使用无水乙醇对轴表面及工装内表面进行清理4、工装内表面、螺栓、轴基准位置涂抹脱模剂5、调和材料，涂抹至轴表面，迅速将工装安装到位6、对轴进行加热，材料固化后对工装进行拆除，测量修复面尺寸7、修复完毕后对轴表面及轴肩位置多余材料进行处理8、将轴承安装到位后，在轴表面涂抹一层材料，安装退卸套9、测量轴承游隙，确保退卸套安装到位)