光学透镜对质量判断的要求光学透镜对质量判断的要求1、具体光学常数与同一批玻璃光学常数的一致性。每一种光学透镜对不同波长的光都有规定的标准折射率，作为光学系统设计的依据。因此，工厂生产的光学透镜的光学常数必须在这些值的允许偏差范围内，否则实际图像质量将不符合设计中预期结果，影响光学仪器的质量。2、同时，由于同一批仪器通常由同一批光学材料制成，为了便于仪器的统一校正，同一批光学透镜的折射率允许偏差比其与标准值的偏差更严格。3、高透明度。光学成像的亮度与玻璃的透明度成比例。光学透镜用光吸收系数k∩表示某波长光的透明度。光通过一系列棱镜和透镜后，其能量部分消耗在光学部件的界面反射中，另一部分被介质(玻璃)本身吸收。前者随着玻璃折射率的增加而增加，高折射率玻璃的价值非常大。例如，光学透镜重绥玻璃的表面光反射损失约为6%。?光学透镜注塑出现流纹的原因光学透镜注塑出现流纹的原因通常情况下，流纹多出现在入胶口和壁厚处，一般流纹的产生大多是由于塑料熔体喷射，先后进入模腔熔体融合时，两者温度不同造成的，透镜产品特别是在发光孔的位置出现流纹会影响光效。此时我们必须分段***，找出出现流纹的位置，稍提前降低注胶速度解决，当然有时候模温过高，塑料流动快也是原因之一，可以适当降低模温。因此总结：一是工艺原因：1、模具温度高，降低。2、注塑压力过高，喷射速度过快，可以找到正确的位置，降低***压力和速度。二、模具原因：浇口过小或形状不正确，产生喷射，修整浇口尺寸和形状(如根据情况开扇)，防止喷射。光学透镜PC材质特点及透镜产品检验标准PC性能优异，透明度高，冲击韧性好，抗蠕变，使用温度范围广。熔胶温度:270~320℃之间，过高的材料温度超过340℃时，PC会分解，PC流动性差对温度敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，适当提高温度筒温度有利于PC塑化。对水极其敏感，***前必须充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下。PC一般干燥条件为100~120℃，时间为2-4小时以上。模温控制:85~125℃，一般控制在80-125℃。对于形状复杂、较薄、要求较高的产品，也可提高到100-125℃，但不能超过模具的热变形温度。高模温可以减少模温与PC料温的差异，降低零件的内应力。透镜产品的检验标准。无气泡、凹陷、缩痕、流纹、熔接痕在可接受范围内(不影响包装和使用功能)，翘曲变形。尺寸在可控范围内(不影响组装或二次***)，晒伤产品有纹路，表面无光泽(不影响光学效果))