导致挤复油墨黏度变化的重要因素是什么呢?1、固定树脂液黏度的大小。树脂黏度大，油墨黏度高，反之则低。2、温度。温度低，挤复无纺布油墨黏度高，反之则低。3、颜料与树脂液的匹配性。如两者发生凝聚性反映，则油墨体系的黏度高，反之则低。4、溶剂和疏散体的混溶性及相溶性。如溶剂能以任何比例稀释疏散体，则挤复油墨的黏度低，反之则高。油墨的黏度过高会有哪些影响呢?油墨粘度升高时，其外表张力也相应增大，相互之间的效果力也随之增大，使在与油墨的接触进程中会增大油墨对的冲击力，损坏其平衡点，构成不能将网版上空余部分油墨彻底刮洁净，直接影响产品质量。我们主张在出产打样前就要调整到适宜的油墨粘度值，比方预开机的机速控制在150米/分，那么，就是将油墨黏度控制在15秒范围内进行打样。在正常开机出产进程中，咱们要留意的是，油墨粘度的控制，重要的是粘度丈量方法是否规范，也就决定着黏度值是否正确。这对印刷质量问题来说有很大的影响。油墨的主要优点有：(1)不用溶剂;(2)干燥速度快，耗能少;(3)光泽好，色彩鲜艳;(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。油油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使油墨发生光固化反应。目前油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。油墨是目前油墨领域研究的新方向。普通油墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性油油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性油墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。)