纸张的平滑度和光泽度从对印刷品质量的影响来看，纸张的光泽度与印刷品的光泽度之间有着十分直接的关系，无论是何种类型的油墨，印刷品光泽度均随纸张本身光泽度的提高而提高。纸张的光泽度与纸张的复合油墨着墨效率有着直接的联系，光泽度高的纸张较光泽度低的纸张在纸面以相同墨膜厚度时能获得更高的印刷密度。因此，印刷品光泽与纸张本身光泽之间存在着密切的相关性。复合油墨应贮存在温度较低的环境中。在正式印刷之前，务必要将油墨桶内的油墨摇晃均匀，使之具有良好的流动性能。值得注意的是，在稀释油墨时，应采用混合溶剂作为稀释剂，而不是单一的某种溶剂。如果在印刷过程中遇到高温天气或在浅网部分出现了堵版现象，可加入适量慢干稀释剂进行调节，选择慢干稀释剂时应注意，由于丁酯、丁醇具有较强的残留气味，会影响到印刷成品的使用效果，所以对其应谨慎选用。当复合油墨所处的环境温度为0℃以下时，油墨表面有时会出现凝胶现象。对于凹印企业来说，除了避免将油墨储存在0℃以下的环境外，针对出现的油墨凝胶现象也应进行及时处理，可采用热水或者水蒸汽对油墨进行加热，将其升温15～25℃，凝胶现象便可得到很好的缓解。谨记，此过程严禁明火加热，以免发生火灾。深色油墨调配与色彩原理，在油墨调配时首先要针对稿色进行相应的判断所要采取的油墨颜色，然后对各种颜色的油墨进行适量的提取，再放置到调墨台上进行相应的调配。调配时，应控制一个原则，即在淡色墨中逐步加入深色油墨。切不能先取深墨后加淡色墨，由于淡色油墨着色力差，假如用在深色油墨中加入淡色油墨的方式去调配，不易调准色相，往往使油墨量越调越多，这是不可取的。当油墨色相调到原稿色相差不多时，即可用印刷纸刮墨色样后，与原稿进行对照，如还有色偏则加色改正，直到契合印刷样稿。油墨色相调准后即可算出它们各自的份量，以便按比例进行批量的调配。假如采用三原色墨调配深色油墨，应控制它们的变化法则，以提高调墨效果。)