优良塑料中空成型机半自动失灵该怎么办？塑料中空成型机要是半自动失灵该怎么办呢？优良塑料中空成型机半自动操作是由安全门打开，行程开关闭合，发信号使机器做半自动动作开始，然后合模，碰到SQ4行程开关后，合模结束，同时开始***，***时间继电器开始计时，***时间到后，开始予塑，碰到予塑结束的行程开关后，开始防流，碰到防流的行程开关后，冷却时间继电器计时开始，塑料中空成型机，时间到后作开模动作，然后开模，碰到开模终止行程开关后，做顶出动作，碰到顶出终止行程开关后，作顶退动作，碰到顶退终止行程后，等待开安全门，这样，周而复始的工作。由上可以看出，如果手动正常，一般大都由行程开关及时间继电器未发信号所致。根据半自动动作在机械循环中那一个阶段失灵，对照电器，液压原理图找出相应的控制元件，进行检查加以解决。中空成型机/吹塑流程的影响因素？1、吹气压力吹塑中的压缩气体有两个作用，吹胀和制冷。低粘度，小容量或厚壁件宜选用气压低；高粘度，大容量或薄壁件宜选用较高压力。2、吹气的速度为了能减少吹气时长，以利于制品得到较匀称壁厚和比较好的表面层，充气的速度应尽可能大一点，但的速度过快易造成下面的情况：①在空气进口处造成真空，使这一部分的型坯凹陷，而当型坯充分吹胀时，凹陷部位会造成横隔膜片；②口模部位的型坯有可能被很快的气流拉断。3、吹胀比一般调节在2-4倍，吹胀比过大，则制品形状稳定性能差，过小易造成壁厚不匀称。4、模温和冷却时长模温过低，会使夹口边的塑料延展性下降，难于吹胀，并使该部位增厚，成型难；模温过高，塑料中空成型机，制冷时长延长，生产加工周期时间较长。制冷时长过短，制冷不充分易造成制品形变，收缩增加，表面层暗淡无光.5、成型周期时间包含挤压型坯，截取型坯，锁模，吹气，制冷，放气，开模，拿出制品等流程。成型周期时间的选择标准是在确保制品的可以定型的前提条件下尽可能减少。在大家使用塑料中空成型机时，可能会出现这样或者那样的问题，相信很多人都遇到过油温过高的问题，厂家制造塑料中空成型机，那么油温过高怎么办呢？不同情况需要我们采用不同的方法来处理。油温如果出现异常状态，很可能是因为油压元件本身工作的时候带来高热，或者是机器内部冷却系统发生故障所造成的。如果是它自身的冷却系统异常而造成的，那么很可能是因为自身供应的不足够，25升塑料中空成型机，比如说水压不充分，比如说水泵的流量不满足需求等。而如果冷却水的温度太高，那么可能是因为冷却塔的散热功能异常，也可能是因为气温太高造成的。在使用塑料中空成型机的时候，液压系统出现高温，那么有三种情况。一：因为油泵受损，这样内部的零部件在工作状态下高速转动的时候遭受了磨损而带来高热；二：压力在进行调节的时候出错，液压系统如果长期处于一种高压状态的话，那么过热问题自然而然也就产生了；三：油压原件出现了内部的泄漏，这是一种可能性。那么哪些情况会导致这种状况呢？比如说密封圈受损，或是方向阀出现损坏的话，都会让高压进行流通的时候带来热量，热量集聚的过多，自然而言也就会有油温过高的问题了。)