煮炉催化裂化整个过程必须严格管理，以免发生不必要事故，催化裂化外取热器采购，设备投入使用前需要进行调试，外取热器在投入使用前需要进行煮炉采用碱性煮炉时，***用量按每立方米加入NaOH和NA3PO4各3～5公升，催化裂化外取热器厂家供应，但不得把固体***直接加入汽包，应经溶解后再加入。煮炉时用合格的给水。煮炉期间，外取热器蒸汽放空，催化裂化外取热器图片，并控制蒸发量在额定量的5～10%。当系统压力升至0.3～0.4Mpa时，应对系统进行全盘热紧，打开系统连续排空。煮炉过程中应监督炉水的碱度，每3～4小时进行一次炉水化验。煮炉初期炉水总碱度控制在100～120mg-N/L，低于此数值时应补充加药。琦昌科技公司立足石化，丽水催化裂化外取热器，拥有炼油催化裂化外取热器、汽提器、提升管发硬气、喷嘴等设计、研发、制造;一种炼油催化裂化外取热器一种炼油催化裂化外取热器的针状肋取热管装置，是由外取热器壳体、蒸发管、进水管道、导向管道、针状取热柱、导向板、欠焾水进口、饱和蒸汽出口、焊缝构成；外取热器壳体上预留孔、孔中设置蒸发管，蒸发管中设置进水管道，蒸发管与进水管道之间设置支撑进水管道的导向板；外取热器壳体外侧的蒸发管设置为外管段，蒸发管的外管段端部设置进水管道的欠焾水进口，蒸发管一侧设置饱和蒸汽出口；外取热器壳体内侧的蒸发管设置为取热段，蒸发管的取热段外侧均布设置针状取热柱，蒸发管的取热段端部设置导向管道；针对不同的需求设计，外取热器现在基本上有三大类。按催化剂流动状态和方式的不同分为式、下流式和气控式三类。主要由三大部分组成:上下封头和筒体组成的受压壳体，取热管束，催化剂循环线路。对于所有外取热器的壳体都是常规的压力容器;对于式和下流式外取热器其管速则有多种结构，而它们的催化剂循环线路只有上下斜管两种简单形式;对于气控式外取热器的管束全是翅片管，而催化剂循环线路则有多种形式。催化裂化外取热器厂家供应-丽水催化裂化外取热器-洛阳琦昌由洛阳琦昌节能科技有限公司提供。洛阳琦昌节能科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在河南洛阳的节能设备等行业积累了大批忠诚的客户。琦昌科技带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事临界流速喷嘴，临界流速喷嘴厂家，催化临界流速喷嘴的厂家，欢迎来电咨询。)