(1)检查电器配线是否准确，有无松动现象。检查各热电偶、熔体传感器等检测元件是否良好。(2)检查所有润滑点，并且对所有需连接的润滑点再次清洁。启动润滑油泵，检查各润滑油路润滑是否均匀稳定。(3)检查所有进出水管、油管、真空管路是否畅通、无泄漏，塑筋螺旋管生产线加工，各控制阀门是否调节灵便。检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。(4)确认主机螺杆、机筒组合构型是否适合于将要进行挤塑的材料配方，若不适合，则应重新组合调整。(5)检查主机冷却系统是否正常，有无异常。使用前须将各机筒段冷却管路阀门关闭。安装机头，安装步骤如下。①安装前，应擦除机头表面的防锈油等，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈班，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上-一层硅油。开装国时时主)②按顺序将机头各部件装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰。③将分流板安放在机头法兰之间，以保证压紧分流板而不溢料。④上紧机头螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。对初次操作挤出机者来说，塑筋螺旋管生产线用途，在使用前必须仔细阅读该设备的操作说明书，塑筋螺旋管生产线介绍，熟悉设备水、电、润滑系统位置及各开关按钮的功能，掌握该设备操作应注意的事项。检查电机、加热器、热电偶及各电源接线是否完好，塑筋螺旋管生产线，仪表是否正常。水冷系统及润滑系统是否有泄漏，润滑油及各需润滑部位的状态是否良好，并且对各润滑部位进行润滑。安装好分流板和机头，需要安装过滤网时还要按要求安装好过滤网。用铜塞尺调整口模间隙，使周向均匀致。打开总电源及挤出机电源开关，根据工艺要求设定各段的工艺温度。开启电热器，对机身、机头及辅机均匀加热升温，待各部分温度比正常生产温度高10C左右时，恒温30min，旋转模头恒温60min，使设备内外温度基本-致。待料简温度达到要求后，若为带传动，应拨动带轮，检查各转动部位、螺杆和料简有无异常，螺杆旋向是否正确。低速启动螺杆，作2min左右的空转，检查有无异常声响，各控制仪表是否正常，注意空转时间不能太长，以免损坏螺杆和料筒。先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度要求。开机把机筒内的残余物料尽可能排净。升温至成型温度后，趁热拆下机头。排净机筒内物料后，停机并关闭电源。松开螺杆冷却装置，取出冷却水管。在螺杆与减速箱连接处，松开螺杆与传动轴的连接，采用螺杆拆卸装置从后面顶待螺杆伸出机筒后，用石棉布等垫片垫在螺杆上，再用钢丝绳套在螺杆垫片处，然后将螺杆拖出。采用前面拉后面顶，趁热拔螺杆。当螺杆拖出至根部时，用另一-钢环套住螺杆，螺杆从挤出机拆卸并取出后，应平放在平板上，立即趁热清理。清理时应采用铜丝刷清除附着的物料，同时也可配合使用脱模剂或矿物油，使清理更快捷和，再用干净软布擦净螺杆。待螺杆冷却后，用非溶剂擦去螺杆上的油迹，观察螺杆表面的磨损情况。对于螺杆表面上小的伤痕，可用细砂布或油石等打磨抛光，如果是磨损严重，可采用堆焊等办法补救。清理好的螺杆应抹上防锈油，如果长时间不用，应用软布包好，并且垂直吊放，防止变形。塑筋螺旋管生产线加工-凯润塑料机械-塑筋螺旋管生产线由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司为客户提供“塑料管材设备,塑料板材设备,塑料片材设备,塑料牵引机”等业务，公司拥有“凯润塑料机械”等品牌，专注于其它等行业。，在山东胶州市扬州路与马铁路十字路口南100米的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李刚。)