变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的选择变频器时必需要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们实践中常将生产机械分为三种类型:恒转矩负载、恒功率负载和风机水泵负载。1.恒转矩负载任何转速下TL总坚持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机，负载转矩TL与转速n无关。挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑规范异步电动机的散热能力，防止电动机的温升过高。2.恒功率负载大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的当速度很低时，机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩。受机械强度的限制，TL不可能增大，低速下转变为恒转矩性质。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配”情况下，电动机的容量和变频器的容量均小。1.频率设置信号增益。该功能仅在使用外部模拟信号设置频率时有效。用于弥补变频器外部设定信号电压与内部电压(10V)的不一致。同时，选择模拟设置信号电压也很方便。当模拟输入信号大时(如10V、5V或20mA)，ABB软启动***分销商，计算输出f/V图的频率百分比，并将其设置为参数。如果外部设置信号为0-5V，变频器输出频率为0-50Hz，增益信号可以设置为200%。2.扭矩极限。它可以受到驱动扭矩和制动扭矩的限制。根据变频器的输出电压和电流值，由CPU计算扭矩，可以显著改善加减速和定速运行时的冲击负荷***特性。扭矩限制功能可实现自动加减速控制。假设加减速时间小于负载惯性时间，电机可以根据转矩设定值自动加减速。3.加速和减速模式的选择。也叫加减速曲线选择。变频器一般有三种曲线：线性、非线性、S型，大多选择线性曲线。非线性曲线适用于可变扭矩负载，如风扇。s曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化缓慢。设置时，可以根据负载扭矩特性选择相应的曲线，但也有例外。笔者在调试某锅炉引风机变频器时，ABB软启动批发厂家，首先选择加减速非线性曲线，变频器一起运行时跳闸。4.扭矩矢量。控制矢量控制是基于异步电机和DC电机具有相同的转矩产生机制的理论。矢量控制方式是将定子电流分解为规定的磁场电流和转矩电流，分别控制，将它们合成的定子电流输出给电机。因此，原则上可以获得与DC电机相同的控制性能。借助扭矩矢量控制功能，电机可以在各种工况下输出大扭矩，尤其是在低速运行区域。5.节能控制。风机和泵都是减扭负荷，即随着转速的降低，负荷转矩与转速的平方成正比降低。而具有节能控制功能的逆变器采用特殊的V/f模式设计，可以提高电机和逆变器的效率。它可以根据负载电流自动降低逆变器的输出电压，从而达到节能的目的。电机轴向振动大的原因及处理方法1、电磁方面电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动，转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良2、机械方面电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，上海ABB软启动，定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时，ABB软启动一级分销商，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。联轴器配合方面：联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。3、机电混合原因电机振动往往是气隙不均，引起单边电磁拉力，拉力又使气隙进一步增大，机电混合作用表现为机电振动。电机轴向串动，转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况轴瓦磨损，使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。ABB软启动一级分销商-浙江东华-上海ABB软启动由浙江东华信息控制技术有限公司提供。浙江东华信息控制技术有限公司为客户提供“变频器,电机,发电机,电抗器,滤波器”等业务，公司拥有“ABB,浙江东华,英飞克”等品牌，专注于工业制品等行业。，在杭州市余杭区余杭街道城东路5号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：郑总。)