双螺杆挤出机的成型加工主要用于生产管材、板材及异型材。其成型加工的产量是单螺杆挤出机的两倍以上，而单位产量制品的能耗比单螺杆挤出机低30%左右。因双螺杆输送能力强，可直接加入粉料而省去造粒工序，使制件成本降低20%左右。双螺杆挤出机可用于配料、混料工序(以下简称配混)。因双螺杆挤出机可一次完成着色、排气、均化、干燥、填充等工艺过程，钢丝伸缩管生产线供应商，所以常用其给压延机、造粒机等设备供料。目前，配混双螺杆挤出机逐渐代替了捏合机塑炼机系统。挤出PP、PE管材时一.般选用单螺杆挤出机，而挤出硬质PVC管材时则大都选用锥形双螺杆挤出机，这主要是由于单螺杆挤出机挤出时，哪里有钢丝伸缩管生产线，固体粒子或粉末状的物料自料斗进入机简后，在旋转着的螺杆的作用下，通过机简内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，而且摩擦力越大，越有利于固体物料的输送，钢丝伸缩管生产线，相反摩擦力越小，越不利于物料的前移输送。在加工过程中，PP、PE原料通常是呈颗粒状态，与机简内壁的摩擦较大，有利于物料的向前输送，而在螺杆的压缩比的作用下逐渐被压实，同时，由于机简外部加热器的加热、螺杆和机简对物料产生的剪切热以及物料之间产生的摩擦热，使物料前移的过程中温度逐渐升高而熔融，后形成密实的熔体被挤出机头并成型。因此PP、PE一般可选用单螺杆挤出机。对于PVC树脂，由于一般呈粉末状，而粉末状树脂在挤出机中与机简内壁的摩擦系数小，摩擦力小，因而在加料段向前输送的能力小。另外，硬质PVC的流动性相当差，热稳定性也较差，因而在成型过程中不宜采用高温及高的螺杆转速，以免PVC在高剪切下出现降解。因此不宜采用单螺杆挤出机。而锥形双螺杆挤出机在挤出过程中，是通过两根螺杆的啮合对物料进行强制输送。而且由于锥形双螺杆在加料段的直径较大，对物料的传热面积及剪切速率都较大，故有利于物料的塑化;同时螺杆的均化段直径较小，其传热面积和对熔体的剪切速率也减小，能减少熔体的升温，避免熔体的过热分解。因此，锥形双螺杆挤出机能更好地适用于硬质PVC管材的成型。但当将原料经混合造粒后也可采用单螺杆挤出PVC管材。PVC钢丝伸缩管生产线:PVC钢丝增强软管，管壁为PVC软质塑料，其中间嵌入螺旋钢丝或内螺旋钢丝，可伸展、收缩，具有耐挤压、耐腐蚀、耐静电、抗高压等特点，适于有高压和气体、杂质的重吸轻排，主要用于机械、化工、建筑、农业灌溉和真空设备以及吸尘用软管等。PVC钢丝增强管生产线也称PVC吸尘器软管生产线或PVC钢丝伸缩管生产线，该生产线由钢丝放卷绕簧装置、单螺杆塑料挤出机、模具、冷却水槽、旋转牵引机、盘卷机等组成。产品参数型号ModelSJ45SJ65SJ90SJ120挤出机ExtruderSJ45/30SJ65/30SJ90/30SJ120/30规格范围DiameterRange(mm)12-2520-5050-10275-150产量Output(kg/h)20-4040-7570-130100-150装机功率InstalledPower(kw)30405075钢丝伸缩管生产线供应商-青岛凯润塑料机械公司由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司是山东青岛,其它的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在凯润塑料机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创凯润塑料机械更加美好的未来。)