脱硫搅拌器-搅拌器-淄博友胜(查看)
企业视频展播,请点击播放视频作者:淄博友胜化工设备有限公司斜叶桨式搅拌器斜叶桨式搅拌器XJ、ZJ斜叶桨式搅拌器此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角,有轴向分流、径向分流,流型比平直叶桨式复杂,排出能量比平直桨高,综合效果更好,脱硫搅拌器,适用过程相同,因此应用频率比平直叶桨式高,运行条件同平直叶桨式。搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是:搅拌轴短、细,无中间轴承;可用机械密封;易维护、检修,寿命长。底搅拌比立式搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又节省加工费,而且降低了安装要求。所需的检修空间比立式搅拌小,避免了长轴吊装工作,搅拌器厂家,有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上,从而改善了封头的受力状态,同时也便于这些装置的维护和检修:,底搅拌装置安装在下封头处,有利于上封头接管的排列与安装,搅拌器,特别是上封头带夹套,冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料,可使出料口处得到充分的搅动,使输料管路畅通。对于大型聚合釜搅拌设备的结构,在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸人设备内的。若是100m3的聚合釜所需的搅拌轴,必然是很粗、很长,而且费用昂贵,搅拌器必须装在接近聚合釜底部,才能使放料期间达到有效混合,但若采用底搅拌就可以解决这些问题。底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,侧入式搅拌器,突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间,注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时,一般均需将釜内物料排净。搅拌器的型式有涡轮式、螺带式、推进式、三叶后掠式。{搅拌设备}***制造商搅拌装置的安装型式搅拌设备可以从各种不同的角度逬行分类,如按工艺用途分、按搅拌器结构型式分或按搅拌装置的安装型式分等。以下仅就搅拌装置的各种安装型式进行分类说明。一、立式容器中心搅拌将搅拌装置安装在立式设备简体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接或与减速机直接联接。从功率方面看,可从0.1kw到数百千瓦。但在实际应用中,常用的功率为0.2?22kw,有人统计这种范围内的电机数量约占电机总数量的50%,由于搅拌设备的大型化,超过400kw的大型搅拌设备也出现了。一般认为功率3kw以下为小型,5.5?22kw为中型。转速低于100r/min为低速,100~400r/min称中速,大于400r/min称高速。桨叶的形状,根据用途可以考虑各种各样的组合方式,以三叶推进式、涡轮式为主体,而组合各种形式。轴封以填料函密封的比较多,但对于真空〈真空度400mmHg以上〉及承受压力比较高的,要采用机械密封。中、小型立式容器搅拌设备,在国外多数已标准化。转速为300~360r/min,电机功率大约为0.4-15kw的范围,用皮带或齿轮一级减速。对于立式容器大型搅拌设备的搅拌器直径一般都很大,所传递的扭矩很大,而且在减速机的齿轮制造上以及随着搅拌轴及桨叶的大型化,而使轴承、轴封装置的制造等均受到限制。因而大型立式容器搅拌设备的标准化是比较困难的,只有根据使用条件来设计是比较经济的。事故浆液箱搅拌器的设计要点及应用事故浆液箱搅拌器包括罐体和焊接在搅拌罐上的各种附件。搅拌罐常用的罐体是立式圆筒形容器,它有顶盖、筒体和罐底,通过支座安装在基础或平台上,罐体在规定的操作温度和操作压力下,为搅拌过程提供一定的空间。为了满足不同的工艺要求,事故浆液箱搅拌器或者因为搅拌罐本身结构上的需要,事故浆液箱搅拌器上装有各种不同用途的附件。例如,由于物料在反应过程中常常伴有热效应,为了提供或取出反应热,需要在罐体的外侧安装夹套或在罐体内侧的空间安装蛇管;为了与减速机和轴封相连接事故浆液箱搅拌器,顶盖上要焊接底座;为了便于检修内件及加料和排料,需要装事故浆液箱搅拌器焊人孔、手孔和各种接管;脱硫搅拌器-搅拌器-淄博友胜(查看)由淄博友胜化工设备有限公司提供。淄博友胜化工设备有限公司是山东淄博,混合设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在淄博友胜***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创淄博友胜更加美好的未来。)
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