2.3.4单螺杆挤出过程中为何会出料不畅?应如何处理?1)产生原因①挤出机某段加热器可能没有正常工作，伸缩管吸尘器设备，使物料塑化不良，熔料通过机头时没有塑化好的颗粒卡在机头狭窄的流道内，伸缩管设备，而堵塞流道。②操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，造成物料塑化不良。③物料中可能有不容易熔化的金属或杂质等***。2)处理办法①检查加热器及加热控制线路，必要时更换。②核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。③清理、检查挤压系统及机头。④选择好树脂，去除物料中的杂质等***。2.3.5挤出过程中挤出机主电机轴承温度为何偏高?如何处理?(1)产生原因①挤出机润滑系统出现故障，使轴承润滑不良，产生了干摩擦。②轴承磨损严重，润滑状态不好。③润滑油型号不对，黏度太低。④螺杆负荷太大，产生了过大的扭矩。(2)处理办法①检查挤出机润滑系统是否正常工作。②检查润滑油箱的油量是否足够，加人足够的润滑油。③检查电机轴承是否损坏，必要时进行更换。④检查润滑油型号是否正确，黏度是否合适，必要时更换合适的润滑油。单玉它ES⑤检查挤出的物料量及物料的塑化状态是否良好，适当减少加料量或提高挤出温度，改进物料的塑化状态。根据以上试车记录整理数据换算出各转速条件下，挤出机的产量、名义比功率、比流量以及各参数所应达到的标准;测定噪声标准。为保证操作者健康，应测定离挤出机1m、高1.5m处的噪声不大于85dB(A)。还会检验零部件装配。负荷试车过程中，应观测减速箱中各齿轮运行是否有杂音或撞击声，以确定其装配是否合适，保证整机运转平稳。检查轴承温升不应高于60C，减速箱内油温温升不能高于35°C，箱体不应有漏油现象。待负荷试车后，钢丝伸缩管设备，:要检验螺杆与机筒内壁有无严重磨损及变形情况。同时还应再次检查各管路系统工作是否正常，有无堵塞或泄漏。生产中，管材型坯挤出后，需经定径装置定径后，再进一步进行冷却。冷却时冷却装置长度的确定对于管材的成型很重要，冷却装置长度过短，管材不能充分冷却，在牵引力的作用下易产生变形;冷却装置长度过长，占地面积大，波纹管伸缩设备，操作也不方便，因此冷却装置长度必须适当。通常管材挤出时冷却装置的长度选择应根据管材的直径、管壁的厚度、管材温度、冷却方式、冷却水温、牵引速度和物料的性质等确定，总的原则是应保证管材的充分冷却，一般要求冷却后的管材温度平均在30C左右。对于普通管材一般为1.5~6m，管材直径越大、壁厚越大，冷却装置长度也越大;对于结晶性物料，冷却长度一般应长一些。钢丝伸缩管设备-凯润塑料机械(在线咨询)-伸缩管设备由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司位于山东胶州市扬州路与马铁路十字路口南100米。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前凯润塑料机械在其它中享有良好的声誉。凯润塑料机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。凯润塑料机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)