①组合式双螺杆在安装时，首先应在各组合元件内孔及芯轴表面均匀涂上二层薄薄的耐高温(350°C)的浅色润滑剂。②将各螺杆元件按要求套装在螺杆芯轴上，各元件端面应充分靠合，衔接处应平滑无错位，然后上紧螺杆头螺钉。③将两根螺杆按工作位置并排放置，检查两根螺杆的轴向间隙是否均匀一-致，并且予以调整。④将螺杆尾部花键涂上薄薄一层耐高温润滑油后，再将两根螺杆按螺杆与套筒联轴器对应的字头标记位置推人机筒，使螺杆尾部与传动箱齿轮轴端面紧密靠合，再上好套筒紧定螺钉，如需适当调整齿轮轴相位，可对带传动进行手动盘车，不得贸然启动挤出机。⑤螺杆安装完后，应手动盘车旋转两周以上，确认有无干涉或刮磨等异常现象。⑥螺杆安装无异常后，再安装机头测压测温元件等，塑筋管设备生产厂家，注意安装时应对各螺钉螺纹表面均匀抹二硫化钼。2.3.4单螺杆挤出过程中为何会出料不畅?应如何处理?1)产生原因①挤出机某段加热器可能没有正常工作，使物料塑化不良，熔料通过机头时没有塑化好的颗粒卡在机头狭窄的流道内，而堵塞流道。②操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，牛皮塑筋管设备，造成物料塑化不良。③物料中可能有不容易熔化的金属或杂质等***。2)处理办法①检查加热器及加热控制线路，必要时更换。②核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。③清理、检查挤压系统及机头。④选择好树脂，去除物料中的杂质等***。2.3.5挤出过程中挤出机主电机轴承温度为何偏高?如何处理?(1)产生原因①挤出机润滑系统出现故障，使轴承润滑不良，产生了干摩擦。②轴承磨损严重，塑筋管设备，润滑状态不好。③润滑油型号不对，黏度太低。④螺杆负荷太大，产生了过大的扭矩。(2)处理办法①检查挤出机润滑系统是否正常工作。②检查润滑油箱的油量是否足够，加人足够的润滑油。③检查电机轴承是否损坏，必要时进行更换。④检查润滑油型号是否正确，黏度是否合适，必要时更换合适的润滑油。单玉它ES⑤检查挤出的物料量及物料的塑化状态是否良好，适当减少加料量或提高挤出温度，改进物料的塑化状态。挤出机日常维护和***的内容①保持机器各润滑部位油量，要按规定加油，确保设备润滑。②对主机和辅机坚持定期检修，而且保持清洁整齐、无杂物。③对设备仪表等工作部位要做到经常性的巡回检查，发现异常现象立即停机检修，确保设备的使用寿命。④开车后，要始终保证料斗底座和螺杆通冷水冷却。挤出机***与维护⑤停机拆卸机头时，若停机时间较长，要将安装在机头的各零部件上涂抹防锈油。⑥新机器开始运转时，年每季度换油一次，以后每半年换油一次(指减速箱等部位)，poe塑筋管设备，其他各润滑点，要经常保持油量。每运转3000h后更换-一次润滑油，经常清理油过滤器和吸油管，油箱底应定期消除油污沉淀。⑦一年检查一次齿轮箱的齿轮和轴承及油封(如无异常情况也可适当延长检修期)。⑧长期停车时，对机器要有防锈、防污措施。牛皮塑筋管设备-凯润塑料机械(在线咨询)-塑筋管设备由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，凯润塑料机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李刚。)