真空箱式氦检漏系统-三明真空箱氦检漏系统-博为光电|性能稳定
水检检漏方法的分析目前,水检和氦检两种检漏方法国内汽车空调两器检漏的方法,1.1传统水泡法检测分析水泡检漏法,属于检测精度要求不高的粗检漏,就是将被检工件充入一定压力的干燥压缩空气或者是氮气,然后放入水中,真空箱式氦检漏系统,观察是否有气泡从被检工件中跑出来,如果有,则说明漏,而且指出什么位置泄漏,一般只确定被检件是漏还是不漏,而不需定量。但并不是说气泡检漏就不能定量。在某些情况下,气泡检漏也可以定量。检出气泡的漏率与气泡直径、气泡形成速率、充气的种类有关。设充入的示漏气体为空气,漏率Qi可以用下列公式(1)算出:(1)式中Qi一在压力pt下对示漏气体i的漏率,真空箱氦检漏系统报价,Pa·m3/s;D—气泡的直径,m;n一气泡形成速率,s-1;pF一示漏液体表面的大气压力,三明真空箱氦检漏系统,Pa;空气在标准状态(0℃、101325Pa)下,气泡尺寸、冒泡间隔时间、漏率之间的关系参见表1。通过分析水检法操作简单直观,而且能够查找漏点位置。目前氦检技术在空调两器生产中的应用情况由于氦质谱检漏仪具有灵敏度高、反应快、度高、准确***、安全等优势,其它水检等检漏方法已逐步被取代。目前空调器生产用氦气做示踪气体的氦检漏方法包括吸法和真空箱检漏法。吸氦检法是在工件内充入氦气,用氦质谱检漏仪的吸嘴在待检工件表面扫描,吸吸入的气体经节流后流入检漏仪质谱室,根据检出的氦气分压强的大小来判断漏孔的有无和大小。这种方法具有较高的精度。但它也有其明显的不足之处。①需要逐步检漏漏点,而空调器的焊点多达几百处,所以单独使用效率低;②吸法的精度与多种因素有关,如果吸与漏孔距离大于10mm时,所检漏率只有实际漏率的3~5%,如果吸的移动速度达到16mm/s,灵敏度将降到30%。由此可见,操作不当极易产生漏检;③吸法只能测单个漏点是否超标,而不能判断整体漏率情况。因以上几点不足,实际生产中,吸法一般配合真空箱法使用,当真空箱法检出不合格工件时,用吸法来找出不合格件的漏点所在。真空箱法是将充有氦气的工件放入箱内,然后对箱内抽真空,用氦质谱检漏仪探测真空箱内的氦气质量,推算出工件的实际氦漏率,该方法检漏便于迅速判断工件有无泄漏,真空氦质谱检漏仪,可以称为“把关式”检漏法。在正常情况下,可以保证不漏检,真空箱设备的氦质谱检漏仪精度可以达到10-12Pa.m3.s-1(He)。实际生产中,由于考虑生产节拍(20~30秒),一般可以检漏率为4X10-7Pa.m3.s-1。相当于0.5g/年(R22的漏率),完全满足家用空调器的检漏需要。真空箱氦检法的缺点是不能发现工件的具体漏点,所以需增加吸法来找出不合格件的具体漏点。真空箱检漏法。真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接,组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是都有哪些?真空系统设计(不锈钢超高真空容器的焊接)不锈钢超高真空容器的焊接A焊接结构设计超高真空不锈钢容器焊接的结构设计原则为:(1)尽可能地减少真空容器表面上的焊缝和焊缝长度。(2)所设计的真空容器上的焊缝应尽量从容器的内表面上焊接,并尽量采用在焊接中焊缝气孔少、不产生冷热裂纹和不加焊丝的气体保护焊一等离子弧焊、钨极氢弧焊、电子束焊等焊接方法。(3)焊缝结构应不影响真空容器内表面的精加工(达到高的表面光洁程度)。(4)焊缝结构应便于精加工后的清洗处理。(5)焊缝结构应设计成便于用氦质谱检漏仪进行检漏的结构。真空箱式氦检漏系统-三明真空箱氦检漏系统-博为光电|性能稳定由安徽博为光电科技有限公司提供。安徽博为光电科技有限公司位于中国合肥市繁华西路工投立恒工业广场B-13B4层。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前博为光电在光电子、激光仪器中享有良好的声誉。博为光电取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。博为光电全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。)