水性环氧地坪漆——科漆士水性地坪漆系列产品，无溶剂双组份环氧地坪涂料，该产品涂膜无味、无污染，具有良好的流平性，施工方便；用于食品、纺织、机械制造、电气设备等生产车间、仓库及地下车库类要求无尘、清洁、耐磨、装饰性高及要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业；耐强力冲击、耐重压、耐腐蚀的汽车工业、机械工业、工业等行业，尤其是行业能够满足GMP谁的要求；要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学腐蚀的其他行业；也可用于学校、办公室、家族等地坪装饰涂装。产品包括地坪底漆、地坪中涂漆和各色地坪面漆。水性环氧地坪漆施工说明：一.基层处理1：清理地面，保证环氧树脂与地面附着结实。2、施工工具：打磨设备1.3施工方法：打磨机清理旧地面浮浆和起砂、高低不平处打磨掉3mm左右并清理干净灰尘，保证新环氧树脂与地面附着结实。二.修补1修补较宽的裂缝和坑洞，用水性环氧材料搭配河砂及水泥。2固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。三.底涂施工1目的：封闭素地，保证环氧材料与地面附着结实。2材料：水性环氧底涂3施工工具：滚筒、搅拌器等4施工方法：将底涂材料按1:1：3配比搅拌，均匀涂在素地表面，8-12小时后施工修补层配比：将水性环氧底漆A组和B组混合搅拌3分钟左右，乳化后加适量水再进行搅拌。操作方法：地面清除干净后，将配比好的底涂用滚刷施工于地面，起到增强地面的附着力，硬化时间温度25℃以上，8-12小时即可。干燥时间：常温下（２５℃通风良好）一般8-12小时后进行下一遍施工。四.中涂施工1目的：使地面平整，无裂缝、凹坑等现象，保证承重层和面层的平整。2材料：水性环氧中涂砂浆3施工工具：镘刀、搅拌器等4施工方法：将中涂材料按1（水性环氧固化剂）：1(128树脂)：3（水）：2.5（水泥）：6（石英砂）配比搅拌，均匀刮涂在底漆表面，24-48小时后施工腻子层。配比：将水性环氧中涂A组和B组混合搅拌3分钟左右，乳化后加水再进行搅拌。加入一定比例的骨料。操作方法：将配比好的砂浆材料用镘刀施工于地面，硬化温度25℃以上，12小时即可。干燥时间：常温下（２５℃通风良好）一般24-48小时后进行下一遍施工。五、批涂层(批涂腻子层一遍)1目的：填补沙逢，面涂和中涂起到上下粘结作用。2材料：水性环氧中涂腻子3施工工具：镘刀、搅拌器等4施工方法：待中涂完全固化干燥后，使用研磨机进行打磨，达到中涂表面平整，再进行吸尘清洁。将中涂材料按1（水性环氧固化剂）：1(128树脂)：3（水）：2.5（水泥）配比搅拌，均匀刮涂在中涂表面，24-48小时后施工面层。配比：将水性环氧中涂A组和B组混合搅拌3分钟左右，乳化后加水再进行搅拌。加入一定比例的骨料。操作方法：中涂按要求比例将，A组，B组，稀释剂混合，搅拌均匀，搅拌后，将配比好的砂浆材料用镘刀施工于地面，硬化温度25℃以上，12小时即可。批刮时要达到平整，均匀。干燥时间：常温下（２５℃通风良好）一般24-48小时后进行下一遍施工。六.面层施工1目的：满足使用要求，表达产品效果。2材料：水性环氧面漆3施工工具：滚筒、搅拌器等4施工方法：将面层材按2.5:1配比搅拌，均匀滚涂在修补层表面。配比：按照使用比例将水性环氧面漆A组和B组混合搅拌至均匀，加入适量的水稀释后再搅拌均匀。操作方法：在清理过的中涂上，将配比好水性环氧薄涂材料用滚筒施工于地面，硬化温度25℃以上待72小时硬化后，可供人行走，养护7天后即可使用。)