企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市昶丰机械科技有限公司密炼机混炼的工艺方法密炼机混炼的工艺方法有一段混炼法、二段I昆炼法、引料法和逆棍法。(1)密炼机混炼的工作阶段密炼机泪炼分为湿润、分散和捏炼三个阶段。(2)BIT值在密炼机混炼过程中，对混炼起主导作用的是湿润和分散两个阶段。生产中，判断胶料的混炼性能如何，常以配合剂被胶料均匀分散所需要的时间来衡量，一般是以温炼时间-功率图上出现第二个功率峰点作为分散的终结时间，称为炭黑混入时间BIT值。BIT值越小，青岛连续密炼机，表示胶料混炼性能越好，淄博连续密炼机，即易于进行混炼。(3)冷却与停放a、冷却是为了避免混炼胶温度高引起的焦烧和相互粘结，烟台连续密炼机，一般是通过强冷到35℃以下。b、停放可使橡胶分子的应力得到松弛，减少收缩。也可使配合剂继续分散，炭黑与橡胶进一步结合，提高胶料的物理-力学性能。一、密炼机温度混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；但注意温度不能太低，连续密炼机，否则会出现胶料压散现象。成型工序就是通过成型机将压出和裁断工序生产的半成品组合成轮胎的形状。该工序完成的半成品称之为生胎。技术人员对完成的每一条生胎都贴上条形码并输入电脑，以便于对每一件产品都能进行跟踪。完成上面的四道工序后，进入加硫工序。将生胎放入加硫机，通过一定时间的加温、加压，使橡胶与硫磺发生化学反应，橡胶分子坚固地变成一体，成为真正可用的轮胎。同时在加硫过程中利用模具在轮胎表面形成花纹。由加硫完成的轮胎进入检查工序。在检查工序中每个轮胎要经过一次外观检查、均匀性检测、平衡性检测、X-RAY检测、二次外观检查等五道关。检验合格的产品就可以入库、发往各地。烟台连续密炼机-昶丰机械厂家(在线咨询)-连续密炼机由东莞市昶丰机械科技有限公司提供。东莞市昶丰机械科技有限公司在机械及工业制品项目合作这一领域倾注了诸多的热忱和热情，昶丰机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：舒总。)