从这两方面技术控制提高纸箱质量提高瓦楞纸箱产品生产的合格率是当前纸箱企业质量控制、生产管理中值得重视和关注的话题。从有关工厂自检的数据和有关技术监督部门的抽检报告情况来看，目前，确实有一些纸箱产品有些指标存在不合格情况，影响了商品包装的使用效果，这是客户所不能接受的。所以，提高纸箱生产的合格率是工厂生产技术和质量控制的重要工作任务。提高瓦楞纸箱产品的质量主要应从以下几方面入手进行技术控制，才能达到限度地降低纸箱的生产成本，云南出口纸箱，提高企业的经济效益的目的，使企业在竞争日益激烈的市场环境下立于不败之地。01注意对黏合剂的技术控制生产工艺实践情况表明，影响纸箱产品质量合格率的原因是多方面的，其中黏合剂的影响为突出。应综合生产各方面的条件，根据原纸性能、机器结构、速度、不同地区生产环境的温湿度等条件，确定一个较为适合生产条件的标准值，这是十分重要的技术控制要领。黏合剂在使用时，还有一个须技术把关的是，因黏合剂在使用过程中容易出现沉淀状态，使其使用效果和性能有所变化而影响粘合质量，出口纸箱排行，故在使用时一定要注意经常去搅拌使之保持均匀，以保证其黏度和流动性的正常，实现均匀的涂布和粘合。02注意对原纸的技术控制生产工艺实践情况表明，检验不合格的纸箱产品中，边压强度指标达不到标准要求的占相当大比例。究其原因，除粘合不良因素外，原纸的技术指标达不到标准是影响纸板边压强度和纸箱整体抗压强度的主要因素。如牛皮卡纸、箱板纸的横向环压指数和面纸的挺度等技术指标值，特别是瓦楞层所用原纸的横向环压指数如不合格，将直接影响纸箱成品的强度。因此，应该注重这些技术指标的检测控制。瓦楞纸板的瓦楞层纸采用高强瓦楞纸或牛皮卡纸和箱板纸制作可较好地提高纸箱的强度。所以，对包装水果、饮料或其它软包装食品所用的纸箱，纸箱瓦楞层的纸采用高强瓦楞纸或箱板纸，可较好地保证纸箱成品质量的合格率，满足食品运输对纸箱包装质量的要求。瓦楞纸箱的回软问题及解决方法不论是瓦楞纸箱还是瓦楞纸板在使用时间长之后都是会出现回软的问题，这样就会对正常的使用产生不好的影响，也会产生相应的浪费，一般瓦楞纸箱会回软是因为水分的问题，下面是瓦楞纸箱的回软问题与相关的解决方案。1、天气影响因素、梅雨湿润天气和环境湿度高会导致波纹纸箱变软，建议从波纹纸箱储存工作环境方面出发解决我们这一问题。2、波纹纸箱本身材料存在问题，波纹原纸和波纹纸板材料较差，易于吸收水，波纹纸箱和纸板自然柔软，然后一般更换高质量的坑纸，现在有坑纸含有防水剂，可有效减少或减少一些波纹纸箱回软现象。3、改进企业生产技术工艺，出口纸箱报价低，我们一般在瓦楞包装纸箱上加防水剂，在生产线上做预热、上浆、烘干等处理工序。在制作的同时增加蹦床的含量，加入防水添加剂，有效降低瓦楞纸箱的柔软度。储存环境也是一个重要的因素。瓦楞纸箱一般存放在干燥地面的通风仓库中，用薄膜缠绕薄膜保护。而且对于我们的地板也用木垫，因为木垫可以通过吸收利用地面的湿气。总而言之，瓦楞纸箱回软的问题，出口纸箱代加工，归根结底还是企业存在大量水份以及管理研究问题。只有在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱生产加工、仓储运输等过程中尽量避免纸箱吸湿，才能硬化。潮湿天气下纸箱印刷总是模糊和脱墨，怎么办？近日来沿海一带，尤其是广东地区天气较为潮湿。天气预报显示，未来几天轻雾和潮湿的步伐还要持续。在这样气候条件下，印刷机出现的就是印刷模糊和脱墨现象。因天气湿度大引起瓦楞纸板湿度大，造成纸板变软，印刷机就必须加大压力，当油墨转移到纸张上，由于瓦楞纸板湿度大，就较易形成字体扩大，引起印刷糊。再者就是瓦楞纸板湿度大也会引发印刷面脱墨。那么如何控制呢？印刷机压力在潮湿天气里一定要控制进纸间隙，要控制间隙在纸板厚度的-0.4MM内。因纸板本身相对比较软，如果进纸间隙压的过紧，就会把纸板压溃，后续印刷压力就必须加大，这样就很容易造成糊版和脱墨现象。降低进纸压力，那么就保证了纸板的硬度，这样印刷压力就可以减轻，保证印刷的清晰度。油墨油墨粘度高也是引起印刷模糊和脱墨的重要原因之一。所以，在潮湿天气里，油墨粘度一定要做低，提高油墨的色浓度，这样油墨干燥速度就会加快，才能避免油墨的原因造成印刷糊及脱墨现象出口纸箱代加工-云南出口纸箱-岭东印刷包装(查看)由云南岭东印刷包装有限公司提供。行路致远，砥砺前行。云南岭东印刷包装有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为包装制品配附件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)