AOI系统是基于机器视觉技术应用的自动化检测系统，通过高清晰度线阵相机提取PCB表面图形、通过图形数字化转换、特征点逻辑判断与图形匹配、线条形态轮廓逻辑比对、缺陷点判定与提取这一技术流程来实现PCB表面图形的缺陷检测。电测不能代替AOI检测，AOI检测在过程控制中发挥关键作用。首先，电测试的模具和夹具非常昂贵，通常每个批次的PCB都要做一套模具和夹具，如果生产批量大的印刷电路板还可以接受多套模具的应用，但如果对PCB线路进行后续调整或修改，整套模具和夹具都要重新制作。AOI—PCB的缺陷检测包括：底片的检查，覆盖有光敏抗蚀剂的板在进行显影线的潜像质量的检查，在铜的表面检查显影后的图像质量，检查导体电路图形的质量，钻孔后的质量检查，检查微孔质量，马鞍山aoi设备，非传统微孔加工表面质量检查和集成电路的封装和装配的质量检查。如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：A.焊盘上焊锡不足。要画出缺陷的检测窗口；输入缺陷的名称、灯光的类型、计算方法；设置合格通过)的范围；然后根据软件计算结果再调整检测窗口的大小，调整各项设置参数，aoi设备报价，使其达到对缺陷不能漏判，而且误判率时为止。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此，决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的，aoi设备价格，这些原因必须放在检查计划内。在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，在线地监控具体生产状况，光学检测仪aoi设备，并为生产工艺的调整提供必要的依据。这个位置的检查直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括，印刷偏移和焊锡量信息，而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。马鞍山aoi设备-光学检测仪aoi设备-安徽徕森(推荐商家)由安徽徕森科学仪器有限公司提供。行路致远，砥砺前行。安徽徕森科学仪器有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)