挤出机在正式运行之前首先要进行空转试车及负荷运行试车。①空转试车空转试车是在无载荷的条件下，在料简内加人适量润滑油，运行数分钟(不少于3min，但不能超过10min)，以检验各部件的装配情况，及各种管路畅通或泄漏情况。空转运行时应检查螺杆旋转方向是否正确(右旋螺杆由螺杆头方向看，应为顺时针方向旋转);检查螺杆与料筒内壁应无刮伤或卡住现象，以检测螺杆外径与料简内径是否符合标准，并且在设备档案上记录;观察空转运行过程有无非正常噪声、振动或温升，确定各紧固件是否紧固，如各部位连接螺栓有无松动，连接轴有无偏摆等;检查润滑系统、冷却系统是否工作正常，有无泄漏;检查测温装置、测速装置是否灵敏且数据正确;测定主轴转速范围是否符合额定范围。(1)拆下机头测压测温元件和铸铝(铸铜、铸铁)加热器，塑料螺旋护套设备，戴好加厚石棉手套(防止)，拆下机头组件，趁热清理机头孔内及机头螺杆端部物料。(2)趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料。(3)松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉，观察并记住两螺杆尾部花键与标记。(4)拆下两螺杆头部压紧螺钉(左旋螺纹)，换装抽螺杆专用螺栓。注意螺栓的受力面应保持在同-水平面上，以防止螺纹损坏。拉动此螺栓，若螺杆抽出费力，应适当提高温度。在抽出螺杆的过程中，应有辅助支撑装置或起吊装置来始终保持螺杆处于水平，以防止螺杆变形。在抽螺杆的过程中可同时在花键联轴器处撬动螺杆，PP螺旋护套设备，把两螺杆同步缓缓外抽一段后，马上用铜丝刷、铜铲趁热迅速清理这一段螺杆表面上的物料，直至将全部螺杆清理干净。(5)将螺杆抽出，螺旋护套加工设备，平放在一块木板或两根木枕上，卸下抽螺杆工具，分别趁热拆卸螺杆元件，不允许采用尖利淬硬的工具击打，可用木槌、铜棒沿螺杆元件四周轴向轻轻敲击，若有物料渗人芯轴表面以致拆卸困难，可将其重新放人简体中加热，待缝隙中物料软化后即可趁热(6)拆下的螺杆元件端面和内孔键槽也应及时清理干净，排列整齐，严禁互相碰撞(对暂时不用的螺杆元件应涂抹防锈油脂)。芯轴表面的残余物料也应彻底清理干净。若暂时不组装时应将其垂直吊置，螺旋护套设备，以防变形。(7)对于机筒内腔可用木棒缠绕布卷清理干净。(1)检查电器配线是否准确，有无松动现象。检查各热电偶、熔体传感器等检测元件是否良好。(2)检查所有润滑点，并且对所有需连接的润滑点再次清洁。启动润滑油泵，检查各润滑油路润滑是否均匀稳定。(3)检查所有进出水管、油管、真空管路是否畅通、无泄漏，各控制阀门是否调节灵便。检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。(4)确认主机螺杆、机筒组合构型是否适合于将要进行挤塑的材料配方，若不适合，则应重新组合调整。(5)检查主机冷却系统是否正常，有无异常。使用前须将各机筒段冷却管路阀门关闭。安装机头，安装步骤如下。①安装前，应擦除机头表面的防锈油等，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈班，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上-一层硅油。开装国时时主)②按顺序将机头各部件装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰。③将分流板安放在机头法兰之间，以保证压紧分流板而不溢料。④上紧机头螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。PP螺旋护套设备-凯润塑料机械(在线咨询)-螺旋护套设备由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，凯润塑料机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李刚。)