水冷却如图1-44所示，水冷的冷却速度快、体积小、成本低。但易造成急冷，从而扰乱塑料的稳定流动，如果密封不好，还会有跑、冒、滴、漏现象。用水管绕在料简上的冷却系统容易生成水垢而堵塞管道，pp塑料板设备，也易腐蚀。水冷系统所用的水不是自来水，而是经过化学处理的去离子水。研究表明，不能用蒸馏水，因为它含有大量氧，易加速腐蚀。一-般认为水冷用手大型挤出机为好。大型挤出机和追求高塑化质量，生产效率的挤出机螺杆应该单独控温。螺杆冷却在芯部进行，如图1-45所示，冷却介质水或油通过螺杆芯部装人铜管，流到螺杆前端部，然后从铜管与螺杆芯孔之间的环形空间流出到螺杆尾部，从出水口排出。这种做法冷却位置在铜管前端，可以通过调节其在螺杆的轴向位置来控制冷却位置。是采用热管技术，无需进出口管路，但无法实现外部温度调节控制。熔融塑化是挤出机的中心任务之-，熔融塑化能力是评价螺杆性能的重要参数，关系到螺杆是否能稳定挤出。这过程发生在螺杆的压缩段，塑料固体塞将进一步被压缩、熔融，塑料板设备生产厂家，转变成黏流态。Maddock(1956)和Street(1961)开创了可视化实验技术观察挤出机中的熔融过程:在挤出稳定过程中突然停机，然后急冷螺杆和机筒，使螺杆中塑料的加工状态固化;从料简中拉出螺杆，展开固化螺旋带，沿螺棱法向方向切片，获得沿螺槽展开方向不同位置的熔融物料图像。通常添加一些染色粒子，以便观察有关流场的信息。Tad-mor(1966)完成了基本熔融理论分折，假设固体无壁滑移发生，假设螺槽法向熔池截面熔膜厚度不变，且温度呈线性分布，提出了经典的Tadmor固体床熔融模型，塑料板加工设备，并给出了牛顿流体解析解，得到了熔融段长度的理论计算公式。图1-11是螺槽横截面熔融过程切片。随后，Klenk(1967)、Pearson(1976)及Lindt(1984)等人进行实验，结果发现了不同固体床的熔融模型，发现了壁滑移的存在，尤其当螺杆直径增大后，螺棱与机筒之间的间隙也随之扩大，比如直径为90mm的单螺杆单面间隙可达0.3mm，螺棱的漏流冲击作用不能忽略，这样还可以提高能量效率。熔融理论关注压力分布及熔融速率等问题，典型的熔融模型如图1-12所示。图1-21是挤出机内的螺槽横截面内速度场、温度场及压力场分布。可以看到，螺槽横截面内存在着逆时针方向旋转的环流;压力建立与挤出方向相反，螺槽推力面压力，螺槽拖曳面压力，江苏塑料板设备，压力分布呈现线性关系，压力沿螺槽径向基本保持不变，可见基本满足二维假设;对螺槽横截面内温度场分布进行研究，发现靠近螺槽推力面位置螺槽内熔体温度高于靠近螺槽拖曳面位置的熔体温度，温差同样达到接近10C。可见，螺槽内温度分布非常不均匀，表明单螺杆挤出机的混炼能力需要提高。可以发现，单螺杆挤出机熔体输送机理是机筒拖曳流体沿着螺槽向口模方向前进，当熔体接近出口时速度分布非常不均匀，因此螺杆头部形状及机简结构设计非常重要。从z方向观察，螺槽内压力下降，然后沿着螺棱跳跃升高，呈现“之”字形升高规律;从螺杆横截面观察，螺杆推力面压力，拖曳面压力，除了螺校附近区域，螺槽内压力呈线性减小，压力分布与径向位置无关。从温度分布来看，熔体在出口处的温度不均匀性依然存在，口模中心处的温度，本模型假设情况下温差接近6C。挤出机螺槽内压力分布如图1-23所示。江苏塑料板设备-凯润塑料机械公司-塑料板加工设备由青岛凯润塑料机械有限公司提供。江苏塑料板设备-凯润塑料机械公司-塑料板加工设备是青岛凯润塑料机械有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：李刚。)