pet片材设备-天津片材设备-青岛凯润塑料机械公司
该生产线可连续挤出生产ABS、PMMA、PS、HIPS单层及多层塑料片材制品。板材宽度在1500mm及以下,厚度在0.3-1mm。其制品广泛应用于电子、广告、建筑、环保、化工、卫浴、汽车/包装内饰等领域。挤出机:根据使用物料的不同,选用排气单螺杆挤出机,螺杆的特殊设计和的温控系统,塑料板片材设备,确保塑化良好及高产量的稳定挤出。使用硬齿面减速箱,起有点使用寿命长、稳定性高、噪音低等。使用国内知电机,质量可靠,稳定性高。使用特质螺杆,加装水冷却系统,从而保证挤出机的稳定性与产量。换网及模具:液压快速换网装置确保换网不漏料,不停机,环网快速有效;模具根据物料的不同,采用衣架式板材模具。根据物料的不同可增加熔体计量泵,保证板材的稳定挤出和厚度均匀。三辊压光机:采用斜式三辊压光机,配模温机,辊间隙可电动调节也可手动调节,配有紧急停机功能,确保安全。冷却托架:配置相应的冷却导辊,使冷却效果。另配有切边和分切装置,保证了板材的定尺宽度和边缘的质量。牵引机:牵引胶辊采用辊,防止板材牵引过程中失步,保证了板材的稳定性以及板材的平整度,牵引速度与三辊同步调节。横向裁断机:采用机械夹紧,随动切断,保证了切割速度与板材速度同步。采用合金刀片切割。双螺杆转速代表着挤出机的挤出能力和混炼能力,不同类型的双螺杆挤出机转速范围不同。采用异向双螺杆挤出机加工热敏性PVC时,要求剪切应力小于6~8s-,另一方而,由于前面所述的啮合区存在压延效应,因而转速不能太高。故啮合型异向双螺杆挤出机的转速范围为2~60r/min,螺杆直径越大,转速越低;锥形双螺杆的转速范围与异向平形双螺杆基本相同,转速也较低,一般为3~40r/min;相比之下,啮合同向双螺杆挤出机不存在压延效应,可以在高转速下工作,一般在600r/min下工作,国外可高达1500r/min。必须指出,螺杆转速越高,工艺操作的窗口越小,物料在挤出机内的停留时间越短。为了在短的停留时间下实现物料的熔融、塑化、混炼挤出,实现高产量、低温挤出,需要开发螺纹元件并优化其组合方式。确定双螺杆挤出机的驱动功率是比较困难的问题,目前主要采用类比法设计,即通过统计现有近似规格.近似用途的双螺杆挤出机的驱动功率,进行对比分析后得到结果:或者在近似规格的挤出机上进行不同物料的挤出实验,作为设计参考。确定挤出机产量要看加料方式是计量加料、溢流加料还是强制加料。采用计量加料时,产量与加料量相等。同样的物料,同样的操作条件下,挤出造粒的产量比型材挤出要大。从上述模型可以看出,固体床熔融模型的熔融机理是通过机筒与固体床之间的不到1mm厚的溶膜导热及黏性耗散热使固体床熔融,机筒与固体床相对运动使得熔体从固体表面脱离,熔体汇集成熔池,固体床宽度逐渐变窄,熔池逐渐扩大,这样完成熔融过程。固体床后期的行为非常复杂,Fenner(1980)和Brucker(1989)针对压缩区固体床加速和固体床后期的行为进行了研究,朱复华等人(1989)发现螺杆加工转速越高,固体床*碎的块数越多,而且粉料更易产生固体床*碎现象,pet片材设备,他们引入混沌的观点来解释上述现象。-般来讲,固体床*碎被认为是单螺杆挤出过程的一种缺陷,因其会导致温度、压力的波动,从而影响挤出过程的稳定性,pvc片材设备,因此出现了以冷却螺杆来推迟固体床*碎等方法。另一方面,有些螺杆设计故意使固体床在熔融过程中,以实现分散熔融,进而实现低温挤出,天津片材设备,有关这方面的工程应用已经很多,但挤出理论研究进展不大。自1987年开始,Potente等人结合前人的实验观察及理论研究成果,提出了熔融过程的解析模型,此模型同时考虑了预熔融、熔融及压缩区固体床加速作用,并较成功地预测了熔体区祸流的位置。朱复华带领的课题组通过可视化实验研究,提出了三段七区模型,认为在熔融区先后出现熔膜区、熔池区、环流区及固体*碎区,发现了熔融过程中出现的亚稳态相转变行为。综合以上研究结果,比较的熔融过程如图1-13所示。pet片材设备-天津片材设备-青岛凯润塑料机械公司由青岛凯润塑料机械有限公司提供。“塑料管材设备,塑料板材设备,塑料片材设备,塑料牵引机”就选青岛凯润塑料机械有限公司,公司位于:山东胶州市扬州路与马铁路十字路口南100米,多年来,凯润塑料机械坚持为客户提供好的服务,联系人:李刚。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。凯润塑料机械期待成为您的长期合作伙伴!)
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