注塑机合模过程，每一个细节都不要错过高压锁模开始用高压推动机铰伸直将已经闭合了的模具锁压紧。很多人就是设置模具没有完全闭合，就开始用高压了，低压保护失效。1、高压锁模压力：初设置值参考为60，当无法满足时，每次+10压力，压力太大，全新伺服注塑机，是没有必要的加大机器负荷；2、高压锁模速度：初设置值参考为25，当无法满足需要时，先尝试加大压力查看，不行后，才尝试加快速度，每次+10。高压锁模不应该听到过大的响声，速度加快一倍，锁模机构摩擦损耗加大N倍。大家要注意上面我说的合模与锁模区别是，合模=动模板运动，锁模=用高压推动机铰伸直锁压紧已经闭合的模具，低压合模保护设置其实多数人就是在低压合模开始位置和终止位置没有做对；一是低压开始位置时模具靠得太近了，位置太小了，低压保护来得太迟，受到上一段(开始、快速、高速)较高较快的压力与速度影响。二是低压终止位置结束得太早，注塑机价格，当模具还有数厘米或更大的距离没有闭合，就终止结束低压保护了，转到高压锁模，这两个问题一般同时存在，这就成了低压合模保护位置过短，前被较大压力较快速度快速合模冲击威胁，全新注塑机厂家，后被高压锁模压力压迫两面夹击，就相当于低压合模保护无效形同虚设。在无效低压保护下，模具被压、撞坏可能会出现下列问题:(夹带障碍物以较高的压力合模=压模、夹带硬物较高的速度合模=撞模)1、模具因结构较简单，合模压力也不是很大，压不坏。2、模具被压，致使模具型精密度下降，使注塑成形条件发生变化，给工艺参数的调试加大难度。3、模具被压，致使模具精密度下降，使成形产品的毛边加大、加多，加大了生产工人的工作强度与工作量，加速工人工作的疲劳，产品的产量、质量、效率往下降。工作对工作的喜欢度在下降，员工流动可能会因此而有少许加大。螺杆背压和转速的程序控制高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。例如：在螺杆计量全行程先高转速、低背压，再切换到较低转速、较高背压，然后切换成高背压、低转速，后在低背压、低转速下进行塑化，这样，螺杆前部熔料的压力得到大部分的释放，减少螺杆的转动惯量，从而提高了螺杆计量的程度。过高的背压往往造成着色剂变色程度增大；预塑机构合机筒螺杆机械磨损增大；预塑周期延长，生产效率下降；喷嘴容易发生流涎，再生料量增加；即使采用自锁式喷嘴，如果背压高于设计的弹簧闭锁压力，亦会造成疲劳*坏。所以，背压压力一定要调得恰当。操作卧式注塑机当安全门开启时必须确认挡块在开模停止位置能自动落下，不要移动**杆。挡块或**杆罩盖，当机器在开模停止而未到终止位时，机械安全装置是不起作用的，要明白其关键性。1.检查机器安全操作：将机器处于手动状态，按开模按钮，让机器完全开模到终止位置，这时观察机器开模终止位置是否处于设定的位置，若开模超出设定的终止位置，则机械有帮故障，机器就不能工作；将机器处于手动状态时，按锁模键，使机器完全锁模（到锁模终止位置）然后按机台前中间红色急升开关，机器即作出开模动作，开模到设定的终止位置;或将机器处于半自动状态，启动马达，双手同时按下机台前两个合模按钮（左右边各一个，绿色）机器快速合模，当合模至关模慢动作时，松开双手，迅速按下机台前中间位置的按钮（红色，急升掣）合模应即时终止，而且机器迅速作出开模动作，使正在关合的模完全打开到终止位置，若按下急升掣，合模没有即时终止而继续合模，这时应马上关闭电机，使机器停止工作进行修理；机器配备有合模感应装置的，让机器通电，启动马达，分别按下电热、调模、开模键，晋中注塑机，使开模到设定的终止位置，然后一手拿着物件小心放到合模感应区里，感应灯会发亮，另一只手按锁模开关，这时应该锁模无动作，不会合模，或用一手先按锁模开关，机器缓慢向下合模，这时另一只手拿着物件小心放到合模的感应区里，这时应该即时终止合模，而且机器迅速作出开模动作，使正在关合的模完全开到终止位置，才能正常使用，否则停机修理。2.在检查机器或在机器上做任何工作，在按触任何运动零件，压力电气零件之前，一定要切记安全操作问题，一定要先切断油泵电机的电源才能保证安全。3.当啧嘴（射嘴）正在前进时（下降），切勿赤手清除喷嘴（射嘴）的流涎树脂应停止注塑，并用铁钳（夹）类的工具去清除，更不要直接用手去操作。湖北注塑机-力松注塑科技-注塑机价格由宁波力松注塑科技有限公司提供。宁波力松注塑科技有限公司位于宁波市余姚市谭家岭西路689号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前力松注塑科技在注塑机中享有良好的声誉。力松注塑科技取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。力松注塑科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)