概括起来锥形双螺杆挤出机螺杆与机筒存在以下四个工作间隙:(1)螺杆螺棱端而与机简内径圆周的径向间隙。(2)两螺杆啮合状态下螺棱端而与螺槽底面的径向间隙。(3)两螺杆啮合状态下螺棱与螺槽侧面轴向间隙。(4)螺杆小头与机简顶部的轴向间隙。其中前两个间隙不仅起对物料实施压延、摩擦的作用，同时还起阻止物料回流的作用。尤其第-个间隙至关重要，一旦超过允许限，将直接导致物料漏流或逆流，影响产品质量，也是制约挤出机工作寿命的主导性因素。第三个间际不仅起到对物料实施剪切作用，还起到输送物料的作用。如安装不当，河北片材设备，一侧间隙过小，致使螺棱直接摩擦，型材出现黑线。经磨损间院增大，在一定程度上会加大物料输送量，导致熔融、塑化程度下降，降低挤出效率。第四个间隙起对物料实施挤压的作用。第二个间隙主要是由加工所决定的，无论是安装还是磨损增大后，均无法人工调整。第三个间隙在安装前一定要调整，磨损后再行调整作用不大。第四个间原随个间原进行同步调整。所谓挤出机间隙调整，在新螺杆安装时主要是指个间隙和第三个间隙的调整。在挤出机正常运行后，pvc板片材设备，主要是指第。个间隙的调整。(1)物料特性及初始几何形状、尺寸及温度状况比如PVC与聚妈烃村料加工性能相差很大，前者为无定形塑料，黏度大，对温度及剪切力敏感，没有明显的熔点;后者为结晶性塑料，黏度低，有明显的熔点。另外，即使是同种塑料，若生产厂家及批号不同，塑料片材设备，性能也存在差异。(2)口模的几何形状及机头阻力特性均化段螺槽深度要与口模特性匹配才能使挤出机正常工作，参见图1-24、图1-25，对于高阻力口模，均化螺槽要浅些，均化段的长度要长些。异向双螺杆的压力是在接近口模端物料才充满螺槽处建立的，由于其正位移输送机理，挤出过程存在压力脉动特性，对此可以采用多头螺纹进行缓解。在正常的加工条件下，螺槽充满的个数与口模的阻力相适应，口模阻力越大，螺槽充满的长度越大，但压力沿轴线的梯度不变;当加料量不变时，若只提高螺杆转速，则发现螺槽充满长度下降，螺杆的轴向压力梯度增大，但口模压力不变。啮合异向双螺杆挤出机的熔融过程与单螺杆挤出机不同，为方便分析，我们将螺杆轴线所在平面的下部螺槽空间称为下啮合区，上部空间称为上啮合区。实验发现，熔融区间随着螺杆转速提高向挤出方向的下游移动。常规的螺纹块结构和螺纹块与啮合块组合结构的熔融过程有所区别，下啮合区被物料完全充满，pvc片材设备，与机筒内表面接触的物料首先熔融形成熔膜，熔融后期将形成以熔体为连续相，残留固体粒子悬浮其中，形成“海一岛”熔融机理，残留固相主要集中在推进螺棱附近。异向啮合双螺杆挤出机的熔融机理取决于螺纹元件结构形式及输送机理，在螺纹元件中，上下啮合区的差异很大，熔融主要发生在下啮合区，主要能量来源是机筒的热传导;在齿形盘熔融过程中，上下啮合区熔融过程基本相同，主要热量来源是机筒导热及黏性耗散(viscousdissipation)热。侧间隙及压延间隙漏流在熔融过程中扮演了非常重要的角色，促进了物料的交换与熔融过程的进行。“海一岛”熔融效率比单螺杆挤出机固体床模型熔融效率更高。凯润塑料机械有限公司(图)-pvc片材设备-河北片材设备由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司为客户提供“塑料管材设备,塑料板材设备,塑料片材设备,塑料牵引机”等业务，公司拥有“凯润塑料机械”等品牌，专注于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：李刚。)