从上述模型可以看出，固体床熔融模型的熔融机理是通过机筒与固体床之间的不到1mm厚的溶膜导热及黏性耗散热使固体床熔融，机筒与固体床相对运动使得熔体从固体表面脱离，熔体汇集成熔池，固体床宽度逐渐变窄，熔池逐渐扩大，这样完成熔融过程。固体床后期的行为非常复杂，Fenner(1980)和Brucker(1989)针对压缩区固体床加速和固体床后期的行为进行了研究，朱复华等人(1989)发现螺杆加工转速越高，固体床*碎的块数越多，而且粉料更易产生固体床*碎现象，他们引入混沌的观点来解释上述现象。-般来讲，固体床*碎被认为是单螺杆挤出过程的一种缺陷，因其会导致温度、压力的波动，从而影响挤出过程的稳定性，因此出现了以冷却螺杆来推迟固体床*碎等方法。另一方面，有些螺杆设计故意使固体床在熔融过程中，以实现分散熔融，进而实现低温挤出，有关这方面的工程应用已经很多，但挤出理论研究进展不大。自1987年开始，Potente等人结合前人的实验观察及理论研究成果，提出了熔融过程的解析模型，此模型同时考虑了预熔融、熔融及压缩区固体床加速作用，并较成功地预测了熔体区祸流的位置。朱复华带领的课题组通过可视化实验研究，提出了三段七区模型，认为在熔融区先后出现熔膜区、熔池区、环流区及固体*碎区，发现了熔融过程中出现的亚稳态相转变行为。综合以上研究结果，比较的熔融过程如图1-13所示。①计量加料方式这是由于双螺杆挤出机具有正位移输送物料能力，pp塑料板设备，在单螺杆挤出机上难以加人的具有很高或很低黏度，以及与金属表而之间有很宽范围摩擦因数的物料，如带状料、糊状料、粉料及玻璃纤维等皆可加人。玻璃纤维还可在不同部位加入。双螺杆挤出机特别适于加工聚粉料，可由粉状聚直接挤出管材。目前，双螺杆挤出机主要采用计量加料的方式。②物料在双螺杆中停留时间分布较窄由于双螺杆挤出机具有正位移输送能力或者自清洁能力，保证物料在挤出机内经过的热历程、前切力场作用历程相似，塑料板设备生产厂家，停留时间分布比较窄，更接近塞流特征，因此适于加工那些对停留时间要求苛刻或敏感的材料。也适合对一日停留时间过长就会固化或凝聚的物料的着色和混料，例如，热固性粉末涂层材料的挤出。PVC板材生产线主要用来生成各种规格的PVC板材，厚度范围6-30mm，宽度范围400-2000mm，也可以生产单层及多层软硬PVC板（片）材及PVC宽幅地板革。我公司生产制造的PVC板材设备经过我公司多次改进生成工艺技术，具有，制品质量稳定等特点，通过添加在线覆膜装置即可生产PVC高分子免漆板。PVC板片材具有优良的化学稳定性，不变形、抗光照、防褪色耐候性好，广东塑料板设备，耐腐蚀性强，硬度大，强度高，耐火阻燃（具有自熄性），焊接性能优越，绝缘性能可靠，不吸水，易于加工等优点，是优等的热成型材料，能替代部分不锈钢和其它耐腐蚀合成材料，可被广泛应用于化工、石油、电镀、防腐、矿山工厂、电子及广告装潢等行业pp塑料板设备-凯润塑料机械(在线咨询)-广东塑料板设备由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司是从事“塑料管材设备,塑料板材设备,塑料片材设备,塑料牵引机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李刚。)