塑料板材设备，包括SJ120*30单螺杆挤出机、模具，牵引辅机及切割机配套使用，可连续生产PP板材，pp塑料板材设备，该机具有塑化好、性能稳定、结构紧凑、自动化程度高，便于操作等特点，塑料板材加工设备，是制品生产厂家理想的设备。PE、PP塑料厚板(片)材挤出生产线是我公司吸收消化国外**技术和工艺研制的厚板挤出生产线，主要用于生产PE、PP等较厚板材，板材厚度科做到2-40mm，板材宽度750-4000mm。·PE、PP塑料厚板(片)材挤出生产线的多种配套件均采用世界产品，结合我公司多年的板（片）材设备制造技术和经验，使之更加可靠，完善。其生产制品表面光滑，尺寸误差小，具有耐腐蚀，绝缘性强等诸多优点。适应材料：PP、PE、PVC、PS、ABS塑料板材设备用途与特点：1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化色泽均匀，挤出量。2.衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。3.温度控制精度±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。4辊成型压辊成台采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。6.压辊直径为350-500mm及双回路冷却系统，配合模温控制机控制压辊筒温度使板材厚薄均匀。7.切片机、板材长度及数量精准。8.卷收台/卸料装置，采用转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度，本机装配有自动计米器可设定产品长度。图1-21是挤出机内的螺槽横截面内速度场、温度场及压力场分布。可以看到，螺槽横截面内存在着逆时针方向旋转的环流;压力建立与挤出方向相反，螺槽推力面压力，螺槽拖曳面压力，压力分布呈现线性关系，压力沿螺槽径向基本保持不变，可见基本满足二维假设;对螺槽横截面内温度场分布进行研究，发现靠近螺槽推力面位置螺槽内熔体温度高于靠近螺槽拖曳面位置的熔体温度，温差同样达到接近10C。可见，河北塑料板材设备，螺槽内温度分布非常不均匀，表明单螺杆挤出机的混炼能力需要提高。可以发现，单螺杆挤出机熔体输送机理是机筒拖曳流体沿着螺槽向口模方向前进，当熔体接近出口时速度分布非常不均匀，因此螺杆头部形状及机简结构设计非常重要。从z方向观察，螺槽内压力下降，然后沿着螺棱跳跃升高，呈现“之”字形升高规律;从螺杆横截面观察，螺杆推力面压力，拖曳面压力，塑料板材生产设备，除了螺校附近区域，螺槽内压力呈线性减小，压力分布与径向位置无关。从温度分布来看，熔体在出口处的温度不均匀性依然存在，口模中心处的温度，本模型假设情况下温差接近6C。挤出机螺槽内压力分布如图1-23所示。(1)平行双螺杆挤出机:平行双螺杆挤出机可以直接加工木粉或植物纤维，其前段为脱水、脱挥装置，将木粉加人挤出机主料口，进行脱水、脱挥，然后通过侧加料器加人塑料树脂、添加剂，进行塑化挤出。因此，挤出机相对较长，螺杆长径比(L/D)可达44~48，其中2/3用于脱水和脱挥。这种熔融的加工步骤可降低熔融温度，避免了熔料烧结。同时也有利于保证下一步木屑混合的均匀性和控制木屑/塑料的比例，但是对木粉的含水量有一定要求。(2)锥形双螺杆挤出机:与“配混型设备比，异向锥形双螺杆机被称为低速、低能耗“型材”型设备。其锥形双螺杆的加料段直径较大，可对物料连续地进行压缩，可缩短物料在机筒内的停留时间。而计量段直径小，对熔融物料的前切小，这对于加工热敏性木塑复合材料而言是一大优势，所以锥形双螺杆挤出机是PVC木塑产品的挤出机。河北塑料板材设备-pp塑料板材设备-凯润塑料机械(推荐商家)由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司在其它这一领域倾注了诸多的热忱和热情，凯润塑料机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李刚。)