水冷却如图1-44所示，江苏片材设备，水冷的冷却速度快、体积小、成本低。但易造成急冷，从而扰乱塑料的稳定流动，如果密封不好，还会有跑、冒、滴、漏现象。用水管绕在料简上的冷却系统容易生成水垢而堵塞管道，也易腐蚀。水冷系统所用的水不是自来水，而是经过化学处理的去离子水。研究表明，不能用蒸馏水，因为它含有大量氧，易加速腐蚀。一-般认为水冷用手大型挤出机为好。大型挤出机和追求高塑化质量，pvc板片材设备，生产效率的挤出机螺杆应该单独控温。螺杆冷却在芯部进行，如图1-45所示，冷却介质水或油通过螺杆芯部装人铜管，流到螺杆前端部，然后从铜管与螺杆芯孔之间的环形空间流出到螺杆尾部，从出水口排出。这种做法冷却位置在铜管前端，可以通过调节其在螺杆的轴向位置来控制冷却位置。是采用热管技术，ps片材设备，无需进出口管路，但无法实现外部温度调节控制。熔体输送(metcoeging机理目前研究较为成熟，采用的方法是连续介质流体力学方法。这过程主要发生在螺杆的均化段，此时蝶槽的结构保持不变，将从压缩段送来的熔体进一步塑化，并恒温、恒压、定量地输送到机头，故又称熔体输送段(或均化段、计量段)。熔体输送段的作用相当于一个泵，其作用机理是摩擦力的拖曳作用。图1-14是多年来直采用的熔体输送模型，该模型采用螺槽展开模型，即假设螺杆不动，机简反向旋转。这样的模型为理解熔体输送提供了方便。有关熔体输送早的研究可以追溯到1929年，以牛顿流体等温假设为基础，Rowell和Carley推导出z方向速度的解析。1951年，Morgan发现了螺槽内法向截面(即螺槽横截面xOy平面内)环流的存在。1953年，Mallock分析了计量段螺杆所需的推动功率。1955年，Masket推导出牛顿流体压力流及拖曳流的计算公式。1959年，Maddock分析了机筒螺杆间隙对拖曳流的影响，认为当间隙量超过螺槽深度15%时，螺杆将无法使用。从1970年开始，有限元理论开始在挤出理论中应用，1990年，Gupta采用三维有限元模型分析了螺槽内的速度和压力分布，1993年，Joo采用三维有限元分析了挤出过程的停留时间分布问题。1995年，Chiruvella考虑了挤出机和模头的匹配问题。2005年，Khalifeh采用有限体积方法对单螺杆挤出机内三维非等温流动进行了数值模拟，发现当机筒与螺杆的温度差在30C以内时，温度对流动的影响可以忽略，因此等温假设在一定的范围内是合理的。以下是几种熔体输送模型相关结果，对理解挤出机内的熔体输送，尤其是压力建立原理具有重要意义。挤出机反向捏合块组合熔融此时熔融段由正向螺纹元件及下游的反向捏合块组合而成，pet片材设备，物料将经历聚合物颗粒的自由输送与预热完全充满或部分充满固体塞、颗粒摩擦、塑性耗散及密集的“海一岛”熔融过程+固相稀疏的“海一岛”熔融等几个熔融子区一→熔融结束。挤出机变螺距螺纹元件及变错列角螺杆构型熔融此时熔融段由正向螺纹元件及下游的反向捏合块组合而成，物料的熔融过程与上面有相似之处，表现为:物料将经历聚合物颗粒的自由输送与预热-部分充满固体塞熔融一→完全充满固体塞熔融一→颗粒摩擦、塑性耗散及密集的“海-岛”熔融过程一→固相稀疏的“海-岛”熔融等几个熔融子区一→熔融结束。凯润塑料机械有限公司(图)-pet片材设备-江苏片材设备由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司是山东青岛,其它的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在凯润塑料机械**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创凯润塑料机械更加美好的未来。)